切割圓孔的問題析原因以及注意事項(xiàng):1、吹氣氣壓不適合吹氣過程中,當(dāng)氣壓過小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器完美配合,憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。圓孔過小激光切割機(jī)切割圓孔佳的方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,當(dāng)然,這個(gè)比例,也就是說孔徑越大,切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則,當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí),切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。2、伺服電機(jī)參數(shù)有誤圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān),而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切開圓孔質(zhì)量,對(duì)伺服電機(jī)也具有必定要求。導(dǎo)軌及絲杠精度差錯(cuò)導(dǎo)致如果說伺服電機(jī)參數(shù)差錯(cuò)影響切開質(zhì)量,那么導(dǎo)軌及絲杠精度差錯(cuò)也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。這與激光切開機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān),一般,有的小廠會(huì)騙客戶說激光切開機(jī)精度可以到達(dá)0.1mm,但事實(shí)上,在實(shí)際中操作過程中,會(huì)使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好,影響產(chǎn)品附加值。所以選擇較好以及選擇大品牌激光切開機(jī)是非常有必要的。激光切割機(jī)精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精密切割。浙江進(jìn)口裁床新報(bào)價(jià)
近年來,市場上對(duì)于板材的需求很大,而板材行業(yè)卻受到來自個(gè)性化定制和成本上升的雙重壓力之下,很多相關(guān)行業(yè)受到很大的壓力,生產(chǎn)流程和加強(qiáng)工藝顯得尤為重要。板材加工的傳統(tǒng)方法是經(jīng)過模壓、機(jī)械切割而被輸出到市場上,這樣的加工經(jīng)過市場檢驗(yàn)之后,明顯有制作粗糙、加工精度不夠的情況發(fā)生,而且生產(chǎn)時(shí)間較長,無法滿足逐漸增加的市場需求,讓生產(chǎn)者也遭受到行業(yè)危機(jī)。而激光切割機(jī)的出現(xiàn)給了我們相關(guān)企業(yè)新的希望,板材激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工效率高,且可靈活進(jìn)行切割,對(duì)于板材起到很好的利用,板材利用率高,且激光無接觸加工,使得板材不存在擠壓變形的情況,因此也無需二次處理,激光加工一次成型,并且激光切割機(jī)可以完成普通機(jī)械加工所不能做到的靈活,圖案多樣化、豐富化,受到很多板材加工企業(yè)的喜愛。因此,激光切割機(jī)板材加工逐漸成為了主流的板材加工方式。貴州自動(dòng)裁床新報(bào)價(jià)激光是在有理論準(zhǔn)備和生產(chǎn)實(shí)踐迫切需要的背景下應(yīng)運(yùn)而生的。
亞克力切割機(jī)保養(yǎng)方式:鏡片的清潔(建議每天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài))。雕刻機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處,也就是機(jī)器的左上角,2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端,3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號(hào)與2號(hào)鏡片清洗時(shí)勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中間向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號(hào)鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保持凹面向下。
現(xiàn)在我們將為您揭秘在激光切割設(shè)備使用過程中應(yīng)該留意的小技巧:1、雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品,長期使用過程中有可能會(huì)造成損壞,因此要按期對(duì)激光切割頭進(jìn)行檢查。2、每過半年,就需要對(duì)激光切割機(jī)的軌道進(jìn)行檢測,要對(duì)軌道的直線度以及機(jī)器的垂直度進(jìn)行重新的丈量,假如在使用過程中軌道和機(jī)器泛起了直線度和垂直度的題目,就會(huì)影響到切割的精確度,所以這個(gè)是必需要做的,也是直接影響切割效果的環(huán)節(jié)。鋼帶看似小東西,出了題目仍是有點(diǎn)嚴(yán)峻的。3、每過一周,則需要利用真空吸塵器對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理,去除粉塵,保護(hù)電子線路和元器件。4、常常檢查機(jī)器鋼帶,一定保證拉緊激光裁床具備大幅面雕刻,切割和掃描功能。
激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過程的普遍現(xiàn)象,表現(xiàn)在工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性能和美觀性帶來了很多問題,所以應(yīng)該盡量避免毛刺產(chǎn)生。激光切割產(chǎn)生毛刺一定是切割機(jī)質(zhì)量問題嗎?很多企業(yè)在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí),發(fā)現(xiàn)切割出來的工件毛刺很多,質(zhì)量非常不理想,于是就懷疑這臺(tái)切割機(jī)的質(zhì)量存在問題。真的是這個(gè)原因嗎?其實(shí)并不一定。大多數(shù)情況下,毛刺的產(chǎn)生不是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)本身存在質(zhì)量問題,而是由于操作人員錯(cuò)誤的操作方式或者切割機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)不到位造成的。激光裁床是用于廣告、裝飾、建材行業(yè)等的機(jī)器。福建全自動(dòng)裁床新報(bào)價(jià)
激光裁床表面非常潤滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。浙江進(jìn)口裁床新報(bào)價(jià)
如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整輸出鏡(輸出介質(zhì)膜片)方位:調(diào)整輸出鏡前,應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射誤差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確方位應(yīng)該是使紅光坐落其中心方位并能將紅光徹底反射回紅光的出射孔,否則應(yīng)經(jīng)過膜片架的旋鈕進(jìn)行細(xì)心調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈徹底鎖緊,確保其方位的穩(wěn)定性,然后再一次查看其反射光的方位是否保持在原位。查看YAG棒的裝置方位:用通明膠紙分別貼在YAG棒套的兩頭,調(diào)查紅光光斑是否在兩個(gè)棒套管的正中間方位,如有誤差,應(yīng)經(jīng)過調(diào)整聚光腔的方位加以批改。然后調(diào)查YAG棒的反射光方位,應(yīng)與紅光的出射孔重合,否則在統(tǒng)籌紅光盡可能保持在棒套管中心方位的前提下調(diào)整聚光腔的方位,使反射光盡量與出射孔挨近,至少應(yīng)確保調(diào)整到與出射孔的誤差小于1mm。浙江進(jìn)口裁床新報(bào)價(jià)
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