特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,無(wú)線(xiàn)電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,長(zhǎng)石,石英,有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石,然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚,即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料,在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒,使Fe203還原為FeON成青色,陶器可分為普通陶器和精陶器兩類(lèi)。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、甕.以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4~1 2%,因此有滲透性,沒(méi)有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較,因熔劑宙量較少,燒成溫度不超過(guò)1300℃,所以坯體增未充分燒結(jié);與瓷器比較,對(duì)原料的要求較低,坯料的可塑性較大,燒成溫度較低。不易變形,因而可以簡(jiǎn)化制品的成形,裝缽和其他工序。但精陶的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度比瓷器.炻器要小,同時(shí)它的釉比上述制品的釉要軟,當(dāng)它的釉層損壞時(shí),多孔的坯體即容易沾污,而影響衛(wèi)生。在創(chuàng)作領(lǐng)域中,陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。閔行區(qū)品牌陶瓷制品銷(xiāo)售推薦廠(chǎng)家
(3)要充分地考慮現(xiàn)有工廠(chǎng)的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來(lái)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備與技術(shù)改造。坯料配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù),并以此作為根本的條件,只有這樣的配方,才具有實(shí)用性和科學(xué)價(jià)值。 [11](4)要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。對(duì)原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠(yuǎn)、物盡其用。 [11]坯料制備陶瓷日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過(guò)配料和加工后,形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷(xiāo)售24小時(shí)服務(wù)宋代是中國(guó)瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。
③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長(zhǎng)石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們?cè)谏a(chǎn)中起助熔作用,高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產(chǎn)物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。常溫時(shí)也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類(lèi)原料以外的其他原料及輔助原料統(tǒng)稱(chēng)為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質(zhì)等。它們?cè)谏a(chǎn)上不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能,有時(shí)是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能,從而有利于生產(chǎn)工藝的實(shí)現(xiàn)
唐代(公元618—907年)陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達(dá)到了很高的水平。東銷(xiāo)日本、西銷(xiāo)印度、波斯和埃及,在國(guó)際文化交流中起了重要作用,博得了“瓷國(guó)”之稱(chēng)。唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時(shí)期。唐代陶瓷以其“博大清新,渾厚有力,華麗豐滿(mǎn)”的藝術(shù)風(fēng)格著稱(chēng)。 [8]宋代,是中外文明交流成果上民族理性化時(shí)期。也是中國(guó)文化史上**有代表性的一個(gè)階段,各種外來(lái)的東西被吸收、消化,變成中國(guó)人生活可視、可居、可玩、可游的實(shí)物空間。文化風(fēng)變得清新、細(xì)膩、理性而富有幻想,又重于現(xiàn)實(shí)。宋代是中國(guó)瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。既有***的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯,又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯及景德鎮(zhèn)窯(湖田窯)。 宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱(chēng)。 [8].氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上,能耐2300℃的高溫,其推薦使用溫度為2000℃~2200℃。
隋唐五代時(shí)期陶瓷(64張)隋的朝代雖短,但在瓷器燒制上,卻有了新的突破,不但有青瓷燒造,白瓷也有很好的發(fā)展 ,另外此時(shí)在裝飾手法上也有了創(chuàng)新,如在器物上另外的泥片一貼花,就是一例。到了唐代,瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界,而跨入真正的瓷器時(shí)代,因?yàn)樘张c瓷的分開(kāi),在乎質(zhì)白堅(jiān)硬或半透明,而比較大的關(guān)鍵在于火燒溫度,漢代產(chǎn)有瓷器,但溫度不高,質(zhì)地脆弱只能算是原瓷,而發(fā)展到唐代,不但釉藥發(fā)展成熟,火燒溫度能達(dá)到攝氏1000℃以上,所以我 們說(shuō)唐代是真正進(jìn)入瓷器的代。 [9]陶瓷英文Ceramics;陶瓷拼音Táocí;陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱(chēng)。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷(xiāo)售24小時(shí)服務(wù)
既有“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯,又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯及景德鎮(zhèn)窯(湖田窯)。閔行區(qū)品牌陶瓷制品銷(xiāo)售推薦廠(chǎng)家
成形陶瓷制品的成形,就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異,陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11](1)可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機(jī)械成形兩大類(lèi)雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形,這些成形方法較為古老,多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形,則是目前工廠(chǎng)廣為采用的機(jī)械成形方法,可用于盤(pán)、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外,在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車(chē)坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]閔行區(qū)品牌陶瓷制品銷(xiāo)售推薦廠(chǎng)家
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