福建離心干燥設備性價比

來源: 發(fā)布時間:2022-01-24

    除濕干燥機GCD系列除濕干燥送料機集除濕、干燥、二段送料三種功能于一體,特別適用于吸濕性較強的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等,其中光學級GCD-OP機型可用于鏡片、LCD的導光板、光盤片等光學級產(chǎn)品的制程應用,在理想狀態(tài)下溫度可達-40℃以下的點。在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料,由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部,傳統(tǒng)的熱風干燥機是無法使它完全干燥的。經(jīng)過實踐證明降低干燥風的點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到,而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達到除濕干燥的效果。真空干燥機是一類將物料置于真空狀態(tài)下進行烘干的干燥設備。福建離心干燥設備性價比

    鈷基合金粉末干燥機電加熱雙錐真空干燥機概述:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)新一代干燥裝置,SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式,因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎上,我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。作為專業(yè)干燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠。在內(nèi)筒體表面加裝電加熱板,經(jīng)過電加熱板加熱筒體,熱量經(jīng)內(nèi)筒體傳給要干燥物料?!裨趧恿︱?qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的?!裎锪咸幱谡婵諣顟B(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。江西離心干燥設備零售本款干燥機重要的是能耗低,節(jié)省物料,而且維護及維修簡便。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和沸騰干燥機都屬于干燥設備,我們就二者進行比較和區(qū)別,以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是在沸騰干燥機結(jié)構以及技術上基礎上研制開發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機,專業(yè)用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能,高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與熱風混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行接觸,從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒。

    空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機,在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中要干燥物料含水量或溶劑量比較高達到90%,而比較低的只有15%。要干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到,甚至。要干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,要干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,要干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于要干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于要干燥物料的水分子運動。干燥設備的主要任務是給定的物料進行干燥。

    臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。凝結(jié)器較好為纏繞柱面式,不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管,其工作溫度低于干燥箱內(nèi)制品的溫度,較低可達-550℃,從制品中升華出來的水蒸氣能充分地凝結(jié)在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內(nèi)表面上,從而保證凍干過程的順利進行,光滑的柱面式結(jié)構較大的優(yōu)點是容易清潔,在凍干結(jié)束后,可用電熱將霜層除去。旋片式真空泵用以對系統(tǒng)抽真空,在機械泵的進氣口安裝了一個帶自動放氣的電磁真空閥,它與旋片泵為同一電源控制,當停泵時,電磁閥門自動關閉,同時向真空泵內(nèi)放氣,既保護了真空系統(tǒng),又防止了真空泵向系統(tǒng)返油。在制冷系統(tǒng)中,二臺,由風冷凝器出來的高壓制冷劑液體(無氟制冷劑V55℃),經(jīng)過干燥過濾器及電磁閥到達毛細管,經(jīng)節(jié)流后進入蒸發(fā)器,由于冷凍機的抽吸作用,使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降,液體制冷劑吸收環(huán)境的熱量而迅速沸騰蒸發(fā)。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回,再經(jīng)壓縮成高壓氣體,完成一次制冷循環(huán),加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結(jié)器中的冷排管以及凝結(jié)器中的冷氣盤管恪于制冷系統(tǒng)中蒸發(fā),它們是通過兩個不同的電磁閥來供應制冷劑的。加熱系統(tǒng)由電熱管,媒體(硅油)、媒體泵、媒體箱等組成一個循環(huán)管路,硅油經(jīng)電熱管加熱后。干燥機可連續(xù)操作,故障少。福建離心干燥設備性價比

公司的干燥設備性能可靠。福建離心干燥設備性價比

    滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上要干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提升干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在~6MPa,溫度在120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后面進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。福建離心干燥設備性價比

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