福建干燥設(shè)備配件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-22

   對(duì)于現(xiàn)在市場(chǎng)上很多的干燥設(shè)備來(lái)說(shuō), ZB系列真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)(壓力<)或蒸汽(壓力<),外層用超細(xì)玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過(guò)程中不破壞晶體狀的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優(yōu)越性。真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單,進(jìn)出物料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。 選擇干燥設(shè)備的材料要慎重考慮。福建干燥設(shè)備配件

    盤(pán)式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過(guò)程,就是將載熱體通入各層空心圓盤(pán)內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤(pán)面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的水分在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來(lái),許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤(pán)式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤(pán)溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。江蘇復(fù)合型干燥設(shè)備性價(jià)比用干燥設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品更是難以計(jì)數(shù)。

    沸騰干燥機(jī)能通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備操作人員傷害幾率??;設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。制粒機(jī)械設(shè)備要定期清場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng),尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機(jī)每天運(yùn)行不得超過(guò)18小時(shí),否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn),有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi),并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歇設(shè)備。

    污泥干燥機(jī)以快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速?zèng)_過(guò)“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過(guò)程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。要干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。不同的物料選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級(jí)滾筒烘干機(jī)沒(méi)有針對(duì)物料的特性來(lái)烘干使烘出的物料顏色差,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均,采用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干機(jī),使烘出的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。這款干燥設(shè)備功率強(qiáng)大。

    據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,采用外部(電加熱)微加熱再生方式對(duì)壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥。該產(chǎn)品綜合了無(wú)熱再生和有熱再生干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn),利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗,同時(shí)也避免了有熱再生干燥機(jī)電能消耗大的缺點(diǎn)·。微熱再生吸附式干燥設(shè)備工作原理:采用先進(jìn)的單片機(jī)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)控制.管路設(shè)計(jì)合理,安裝簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便.采用氣動(dòng)薄膜切斷閥(或氣動(dòng)蝶閥),切換平衡,動(dòng)作準(zhǔn)確,可靠.再生過(guò)程分加熱再生、冷卻再生兩步驟,可維持穩(wěn)定的低點(diǎn),切換周期60-80分鐘。采用氣體擴(kuò)散裝置,塔內(nèi)氣流分布均勻,避免出現(xiàn)溝流現(xiàn)象。干空氣點(diǎn)-40∽-70℃。工作原理是:一個(gè)吸附塔在工作壓力下進(jìn)行吸附干燥,而相應(yīng)另一個(gè)吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過(guò)程,作為再生氣體對(duì)其進(jìn)行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑。其殘余含水量有較大幅度降低,提高了裝置可處理容量。公司的干燥設(shè)備值得信任。江蘇復(fù)合型干燥設(shè)備性價(jià)比

干燥設(shè)備的應(yīng)用以及遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。福建干燥設(shè)備配件

  JYG系列空心槳葉干燥設(shè)備,空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失只為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。 福建干燥設(shè)備配件

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