江西高速干燥設(shè)備功率

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-10

    三機(jī)一體除濕干燥機(jī)集除濕、干燥、二段送料三種功能于一體,特別適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等,其中光學(xué)級機(jī)型可用于鏡片、LCD的導(dǎo)光板、光盤片等光學(xué)級產(chǎn)品的制程應(yīng)用,在理想狀態(tài)下比較低可達(dá)-50℃以下的點(diǎn)在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,工程塑膠如:PA、PET、PU、TPU、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料,由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部,傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無法使它完全干燥的。經(jīng)過實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到,而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達(dá)到除濕干燥的效果。不需接冷卻水,故移動(dòng)方便。構(gòu)造簡單,機(jī)器信賴度高。全機(jī)采用微電腦控制,操作簡單,性能穩(wěn)定,能耗更低,干燥風(fēng)量30~2000m3/hr。此外也針對光學(xué)級產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設(shè)計(jì)光學(xué)級節(jié)能型三機(jī)一體除濕干燥機(jī),以滿足客戶不同之需求。公司的干燥設(shè)備****。江西高速干燥設(shè)備功率

    滾筒干燥機(jī)(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上要干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提升干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在~6MPa,溫度在120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后面進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。河南干燥設(shè)備功率制造產(chǎn)品是對干燥設(shè)備的選材有很多的要求。

20世紀(jì)初期,乳品出產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。用于進(jìn)行干燥操縱的機(jī)械設(shè)備類型良多,根據(jù)操縱壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以進(jìn)步。40年代開始,跟著流化技術(shù)的發(fā)展,高出產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)接踵泛起。近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操縱的固定床式干燥機(jī)。按操縱壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,在真空下操縱可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機(jī)合用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操縱干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)活動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操縱向連續(xù)操縱方向的發(fā)展。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)操縱方法可分為間歇式和連續(xù)式。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為知足特殊要求提供了新的手段。

    除濕干燥機(jī)GCD系列除濕干燥送料機(jī)集除濕、干燥、二段送料三種功能于一體,特別適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等,其中光學(xué)級GCD-OP機(jī)型可用于鏡片、LCD的導(dǎo)光板、光盤片等光學(xué)級產(chǎn)品的制程應(yīng)用,在理想狀態(tài)下溫度可達(dá)-40℃以下的點(diǎn)。在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料,由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部,傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無法使它完全干燥的。經(jīng)過實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到,而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達(dá)到除濕干燥的效果。公司的干燥設(shè)備使用方便。

    HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備是工業(yè)干燥的一款設(shè)備。主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕的料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力。產(chǎn)品特點(diǎn):1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。3、對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。4、操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。選擇干燥設(shè)備的材料要慎重考慮。江蘇干燥設(shè)備種類

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    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備,我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別,以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī),專業(yè)用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能,高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。江西高速干燥設(shè)備功率

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