常州微型化工設(shè)備生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2021-08-06

    隨著流化技術(shù)的發(fā)展,**度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。干燥設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,是為石化企業(yè)服務(wù)的,因此,受行業(yè)經(jīng)濟的影響比較大。石化行業(yè)整體經(jīng)濟運行并不樂觀,對干燥設(shè)備行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè),大企業(yè)并沒有受到太大影響,有的大型企業(yè)只是利潤空間縮小了一些,產(chǎn)值并沒有下降。這說明,抵抗沖擊的能力,大企業(yè)要比小企業(yè)強的多。干燥設(shè)備市場前景干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來,受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動,干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的***特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升;相反。一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè),效益開始下滑。市場反應(yīng)顯示,化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照***、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步加強基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面。為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。常州微型化工設(shè)備生產(chǎn)商

    熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。干燥設(shè)備按運動方式按濕物料的運動方式,干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和微波木材干燥設(shè)備組合式;按結(jié)構(gòu),干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。干燥設(shè)備設(shè)備選型編輯語音1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。5.對物料回收率的要求。江蘇多功能化工設(shè)備質(zhì)量11發(fā)展趨勢?趨勢之一:組合干燥?趨勢之二:閉式循環(huán)?趨勢之三:強化干燥干燥設(shè)備。

    熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分,而大部分則用來加熱物料,使物料表面溫度上升,但是干燥速率則逐步降低,直至達到平衡含濕量為止。隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展,干燥設(shè)備工業(yè)正不斷成熟和壯大,成為機械工業(yè)中一個具有蓬勃生機的新興行業(yè)。需進行干燥的既有數(shù)千萬噸的大批量物料,也有年產(chǎn)*幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設(shè)備以適應(yīng)獨特的工藝要求和生產(chǎn)能力,又有一些中小型通用干燥設(shè)備。干燥設(shè)備***應(yīng)用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業(yè)。[1]干燥設(shè)備干燥設(shè)備的分類編輯語音干燥設(shè)備的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類。按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。[1]干燥設(shè)備工作原理編輯語音糊狀濾餅的理想干燥設(shè)備干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量。

    閉式循環(huán)也是部分物料干燥生產(chǎn)發(fā)展的一個方向。干燥設(shè)備趨勢之三:強化干燥上述***種方法可應(yīng)用于氣流干燥,將直管氣流干燥改成脈沖氣流,使**燥粒子在脈沖氣流的作用下多次加速,強化傳熱傳質(zhì)過程;又可應(yīng)用于噴霧干燥的進風裝置,達到控制霧化的運動狀況。上述第二種方法可應(yīng)用:(1)在噴霧干燥方面,可研制高粘度物料的霧化器,也可研究進氣分布裝置,使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致,減少噴霧干燥的粘壁;(2)在流化干燥中,添加旋轉(zhuǎn)分隔板,其從流化床中部開始旋轉(zhuǎn)分隔至出料口。濕物料從流化床中部加入,在旋轉(zhuǎn)分隔板控制下,物料從進口至出口一邊流化一邊運動,而不會斷路。整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設(shè)備、化工機器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成,為保證整套裝置的安全穩(wěn)定可靠生產(chǎn),要求化工設(shè)備要具有以下性能:(1)要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模等相適應(yīng);(2)一套生產(chǎn)裝置,無論連續(xù)和間歇生產(chǎn),都是由多種多臺設(shè)備組成,因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間,設(shè)備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性;。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下。

    采用紅外線、熱氣流與微波三者干燥會得出以下結(jié)論:(1)由于在干燥過程中,干燥粒子被流態(tài)化或動態(tài)化,很容易使物料與熱空氣進行均勻充分混合;(2)常規(guī)干燥耗電比微波干燥相對較低;(3)由于干燥機理不同,常規(guī)干燥中物料的干燥速率比微波干燥低,尤其干燥一些后期脫水較困難的物料時,不但速度緩慢,對物料的品質(zhì)也會產(chǎn)生一定影響。因而有人對不同干燥方法的干燥曲線進行了研究,其認為:微波干燥其含水率是連續(xù)下降,干燥過程絕大部分處于快速脫水階段,前期和后期干燥曲線曲率變化較快。干燥前期氣流干燥和微波干燥的干燥速率很接近,因此可以考慮采用氣流干燥。既降低了成本費用,又可以達到預(yù)期的干燥效果。干燥設(shè)備趨勢之二:閉式循環(huán)在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中,**燥物料使用的料液往往是含有有機溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。這些物料在常規(guī)干燥設(shè)備中使用就會產(chǎn)生兩個問題:(1)有毒物料泄露的環(huán)保問題;(2)一些高濃度揮發(fā)性或有些易氧化物料在干燥時極易,造成設(shè)備本身破壞或操作人員受傷。常規(guī)干燥所暴露的問題呼吁著整個干燥系統(tǒng)須用閉式循環(huán)來應(yīng)對,對當前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而言。按加熱方式?按運動方式6設(shè)備選型7應(yīng)用領(lǐng)域8發(fā)展趨勢9技術(shù)特點10安裝操作。宿遷巨型化工設(shè)備生產(chǎn)商

釋義進行干燥操作的設(shè)備工作原理消耗大量熱能目錄1發(fā)展簡史?行業(yè)現(xiàn)狀。常州微型化工設(shè)備生產(chǎn)商

    某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。氣流干燥設(shè)備此外。技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測,隨著技術(shù)發(fā)展,未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%。常州微型化工設(shè)備生產(chǎn)商

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