福建離心干燥設(shè)備配件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-17

  JYG系列空心槳葉干燥設(shè)備,空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失只為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。 本公司干燥設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單。福建離心干燥設(shè)備配件

    盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的水分在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。浙江真空式干燥設(shè)備質(zhì)量干燥機(jī)是用于干燥空氣的裝置。

   對(duì)于現(xiàn)在市場(chǎng)上很多的干燥設(shè)備來說, ZB系列真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)(壓力<)或蒸汽(壓力<),外層用超細(xì)玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優(yōu)越性。真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單,進(jìn)出物料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

    空氣能干燥設(shè)備,高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)??諝饽芨稍镌O(shè)備,與普通干燥裝置(進(jìn)干燥室空氣溫度>40℃)相比,由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐,因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。公司的干燥設(shè)備使用方便。

    而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?,因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對(duì)于空氣壓縮機(jī)的排氣量有影響,冷凍式干燥機(jī)耗氣量小,吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空氣壓縮機(jī)的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。5、故障率的區(qū)別:因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜,而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過冷干機(jī)??偟恼f來,吸干機(jī)無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機(jī),只是因?yàn)橐獡p耗一定量的再生氣,所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機(jī),應(yīng)該說客戶還是對(duì)氣體的品質(zhì)有較高的要求,畢竟冷凍式干燥機(jī)的除水效果還是不如吸附式干燥機(jī)。因干燥設(shè)備處理物料種類繁多,以及覆蓋了很多領(lǐng)域。浙江真空式干燥設(shè)備質(zhì)量

公司的干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單。福建離心干燥設(shè)備配件

    沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備操作人員傷害幾率?。辉O(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。制粒機(jī)械設(shè)備要定期清場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng),尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機(jī)每天運(yùn)行不得超過18小時(shí),否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn),有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi),并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歇設(shè)備。 福建離心干燥設(shè)備配件

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