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POK屬于剪切敏感材料,其流動性隨剪切強度的增大而增大;溫度對于流動性的提升效果有限;適合的加工溫度范圍:240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱,因此在加工中料溫穩(wěn)定在 230~245℃之間即可,一般不建議通過設置高溫來提升POK的流動性。同時,POK分子鏈上含有大量反應性羰基基團,羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應,導致凝膠、碳化現象的產生;在加工POK時必須注意溫度管理(適合料溫為 230~245℃),同時縮短POK在設備內的滯留時間。采用POK材料的管道可有效抵御水解作用,適合高濕度和水接觸的應用場景。上海阻燃POK
在食品包裝和容器的制造中,應用PK材料可以降低產品的環(huán)境足跡。這些包裝和容器不僅耐用、可重復使用,而且在使用周期結束后還可以回收,進一步減少資源浪費。消費者越來越傾向于選擇那些對環(huán)境影響較小的產品,POK材料正好滿足了這一市場需求。品牌通過采用PK材料,不僅能夠提升其產品的環(huán)保價值,還能在消費者心中樹立起積極的社會責任形象。這種材料的使用展示了品牌對環(huán)境保護的承諾,有助于增強消費者的信任和忠誠度。隨著環(huán)保意識的提高,POK材料在食品接觸行業(yè)的應用前景廣闊,有望成為推動行業(yè)綠色轉型的重要力量。上海阻燃POKPOK材料通過FDA、EFSA等國際食品接觸安全認證,符合全球市場的應用標準。
POK 材料在電子電氣領域的應用日益拓張。它良好的絕緣性能可有效防止電器元件之間的短路和漏電現象,保障電子設備的安全運行。在一些小型精密電子設備中,POK 材料的可加工性使其能夠被制成各種復雜的形狀和部件,如手機內部的支架、連接器等。其精密成型的能力確保了在微小空間內能夠實現精確的結構構建,滿足電子設備日益小型化、輕量化與多功能化的設計趨勢,同時,其耐高溫性能也能適應電子設備在運行過程中產生的熱量,不會因高溫而發(fā)生變形或性能劣化。
聚酮(POK)流變行為的一個不尋常的方面是,隨著在螺桿中停留時間的增加,其熔體粘度逐漸增加,因為在熔體溫度下,POK材料內部羥醛縮合緩慢進行,導致分子量增加、長鏈分支,后續(xù)交聯(lián)。為避免這種情況的發(fā)生,在POK 注塑成型后,應立即徹底清洗機器,以縮短后續(xù)啟動所需的時間并降低污染風險。由于螺桿溫度過高以及停留時間過長,存在交聯(lián)風險。此外,交聯(lián)現象還可能通過黑色斑點的形式在制品或殘料中顯現,提示材料已發(fā)生劣化。在這種情況下,應立即用聚烯烴清機。POK可替代POM、尼龍等材料,提高產品的使用壽命并在一定程度上降低噪音。
POK(聚酮)材料由于其優(yōu)異的性能,在油氣管內襯管領域展現出了廣泛的應用潛力,尤其是在替代傳統(tǒng)PPS(聚苯硫醚)材料方面,已實現商業(yè)化應用。油氣管道內襯管作為石油、天然氣運輸系統(tǒng)中的關鍵組成部分,需要具備優(yōu)異的耐化學性、回彈性和氣體阻隔性,以應對復雜的運輸環(huán)境和苛刻的操作條件。POK材料的耐化學性表現出色,能夠承受油氣管道中常見的各種腐蝕性液體和氣體。無論是酸性、堿性溶液(強酸、強堿除外),還是含有多種有害化學物質的輸送介質,POK材料都能有效抵御其腐蝕,不會輕易發(fā)生降解。這使得POK成為油氣行業(yè)內襯管的理想選擇,能夠在長期輸送過程中保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。POK材料的綠色低碳特性主要體現在其生產來源。江蘇POK工程塑料
POK材料在高濕環(huán)境中表現出優(yōu)異的抗水解性能,延長了管道的使用壽命。上海阻燃POK
以塑代銅的趨勢近年來在水接觸領域備受關注,不僅能夠避免重金屬析出的風險,還有效簡化了產品的加工及后處理工序,降低生產成本。許多管道的銅制接頭,現在都幾乎在用尼龍材料進行替代,因其輕量化特性和良好的機械性能被廣泛應用。然而尼龍材料也有不足之處,相比于尼龍材料,POK材料可以提供更優(yōu)異的性能。普通的尼龍材料,因其吸水率問題,無法滿足長期在水接觸環(huán)境里保持產品機械性能和尺寸穩(wěn)定性需求,容易導致尺寸膨脹和性能下降,致使無法保證產品長期使用。上海阻燃POK