軟磁鐵氧體所用的原料主要有：四氧化三鐵、氧化鎂、氧化鐵、氧化亞鎳等，其中用量比較大的是氧化鐵，其用量約占原材料總量的70%左右，因而氧化鐵的質量和價格對鐵氧體產品的性能和經濟指標的影響很大。在一定條件下，氧化鐵的供應狀況甚至可以成為鐵氧體材料發(fā)展的制約因素。目前國內的氧化鐵主要是鋼鐵企業(yè)的副產品，產量較高，但整體質量不佳，性能要求的高純氧化鐵主要依賴于進口。2012年國家對鋼鐵行業(yè)的限產后，給國內氧化鐵的供應造成更大的困難。企業(yè)往往通過預備庫存來應該原料供應不足的情況。今近年來，磁性材料輔料價格也在持續(xù)上漲。比如碳酸鍶，2018年初價格約為3000元/噸，到年中漲至近1萬元/噸，漲幅較;四氧化三錳，2017年的價格低于1萬/噸，2018年已漲至1萬多元/噸，而且上升趨勢還在持續(xù)。鐵氧體是以氧化鐵和其他鐵族或稀土族氧化物為主要成分的復合氧化物。浙江磁鋼鐵氧體廠家
鐵氧體&無線充隨著無線充的廣泛應用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點也暴露在生產加工廠商之間，關于磁性材料的加工難點，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點主要存在哪個幾個方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點為：生片無韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產生。鐵氧體隔磁片鐵氧體隔磁片：一種硬度較高的磁片材料，來料為塊狀，需要進行覆膜后裁切，材料硬度較大，傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀，且片材加工，傳統(tǒng)加工方法效率較低。納米晶材料納米晶材料：一種極度易碎的磁性載帶材料，碎裂不隨受力方向。出貨時，無內支撐卷芯。常見加工方法為：將此種載帶進行雙面膠貼合后進行碾碎作業(yè)，要求碾碎無刮花，且磁片內部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復合多層后進行模切深加工。鐵氧體電機鐵氧體制備工藝大致分為：多晶鐵氧體生產工藝；鐵氧體化學工藝；單晶鐵氧體制造工藝及其他特種工藝等。
從我們電機的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機現(xiàn)在的應用困境（高溫退磁+成本較高）。目前國內白色家電應用的電機中已經有部分已經在批量生產鐵氧體的電機，采取的是應用大量的鐵氧體材料來彌補性能不足策略。而在高性能需求的行業(yè)鐵氧體電機仍在探索和小批量應用階段，未能大量普及的原因在于一些關鍵技術尚未突破。相比于稀土永磁同步電機，鐵氧體永磁同步電機具有高抗退磁（高溫）以及低成本的優(yōu)勢，但是剩磁密度較小使得電機氣隙磁密偏低，進而產生永磁轉矩不足等問題。因此怎么解決轉矩密度低的同時又能節(jié)省大量的成本成為了必須要面對的關鍵問題。有兩種路線來解決上述問題。一種是通過內置式永磁體或切向的磁通等方式來獲得有較大的氣隙磁密。因為這種轉子磁路結構下電機每一極的磁通由相鄰兩個永磁體并聯(lián)提供，這樣電機的每極磁通會增大。很好的彌補了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點，在電機歸類上屬于IPM電機。
鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼，就是我們平時見到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后，殘留磁場的強度很高，并可以長時間保持殘留磁場。通常用作永久磁鐵材料。例如：揚聲器磁鐵。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結而成。之所以稱之為軟磁，是因為當充磁磁場消失后，殘留磁場很小或幾乎沒有。通常用作扼流圈，或中頻變壓器的磁芯。這和永磁鐵氧體是完全不同的。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個互相垂直的直流磁場和電磁波磁場的作用下，平面偏振的電磁波在材料內部按一定方向的傳播過程中，其偏振面會不斷繞傳播方向旋轉的現(xiàn)象。旋磁鐵氧體已廣泛應用于微波通信領域。按照晶體類型分，旋磁鐵氧體可分為尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型（六角型）鐵氧體。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物配制燒結而成。
本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料技術領域，具體涉及一種較高的強度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產工藝。背景技術：軟磁材料的矯頑力很低，在磁場中可以反復磁化，當外電場去掉以后獲得的磁性便會全部或大部分消失，軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產，有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類，其中mn-zn鐵氧體的產量和用量比較大，軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態(tài)軟磁合金、超微晶軟磁合金?，F(xiàn)有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成，雖提高了強度性能，但材料的磁導料、磁通密度等性能因為材料的混雜變差，因而需要進一步改進處理。現(xiàn)有中國專利文獻公開號cna公開了一種較高的強度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法，該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成；本發(fā)明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結等步驟制成，該材料采用多種原料復合而成，原料混雜易導致材料的磁導料、磁通密度變差。等向性燒結鐵氧體永磁材料的磁性能較弱，但可在磁體的不同方向充磁。安徽磁鋼鐵氧體磁鐵
可以根據鐵氧體磁性材料的用途和品種，把鐵氧體分為軟磁、硬磁、旋磁、矩磁和壓磁等五大類。浙江磁鋼鐵氧體廠家
鐵氧體對稀土磁體熱應力的相對電阻磁體在加熱到一定溫度(即Tmax)后會開始失去強度，因此不應在該溫度以外操作。然而，當冷卻到Tmax以下時，它們將重新獲得力量。鐵氧體磁體的Tmax為300攝氏度，SmCo磁體的Tmax為300攝氏度，釹鐵硼磁體的Tmax為150攝氏度。如果磁鐵被加熱的溫度遠遠超過Tmax，它會以在被稱為Tcurie的溫度下被退磁為結尾。當磁鐵加熱到特居里以外的地方時，一旦冷卻就無法恢復。鐵氧體磁體的t居里值為460攝氏度，SmCo的t居里值為750攝氏度，釹鐵硼的t居里值為310攝氏度。鐵氧體與稀土磁體的相對耐久性磁鐵除了能抵抗熱應力外，還能抵抗其他應力。釹鐵硼磁鐵易碎，難以加工。它們也很容易腐蝕。SmCo磁體的脆性稍低，也難以加工，但耐腐蝕性高。SmCo磁體也是**昂貴的磁體類型。鐵氧體磁體比SmCo和釹鐵硼磁體成本低，具有良好的抗退磁和耐腐蝕性能。浙江磁鋼鐵氧體廠家
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