上海強(qiáng)力鐵氧體

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-03-07

鐵氧體永磁材料又稱(chēng)硬磁鐵氧體,這種材料具有很高的矯頑力,磁化后不易退磁。永磁鐵氧體的制備原料主要是氧化鍶或氧化鋇及三氧化二鐵(在一些特定高牌號(hào)中會(huì)加入其它的化學(xué)成分,例如鈷(Co)和鑭(La)等,以改善其磁性能)。永磁鐵氧體一般為磁鉛石結(jié)構(gòu),主要用于揚(yáng)聲器、耳機(jī)、電機(jī)及各種儀表等。按照生產(chǎn)工藝的不同,永磁鐵氧體分為燒結(jié)和粘結(jié)兩種,其中燒結(jié)又分為干壓型和濕壓型,粘結(jié)分為擠出成型、壓制成型和注塑成型。根據(jù)成型時(shí)是否加外磁場(chǎng)可分為各向同性永磁體和各向異性永磁體。各向同性燒結(jié)鐵氧體永磁材料的磁性能較弱,但可在磁體的不同方向充磁;各向異性鐵氧體永磁材料擁有較強(qiáng)的磁性能,但只能沿著磁體的預(yù)定充磁方向充磁。由粘結(jié)鐵氧體料粉與合成橡膠復(fù)合而成的具有柔軟性、彈性及可扭曲的磁體又被稱(chēng)為橡膠磁。永磁鐵氧體在性能上具有高矯頑力和低剩磁的特點(diǎn)。永磁鐵氧體矯頑力較大,抗退磁能力較強(qiáng),適宜在溫度變化大的動(dòng)態(tài)磁路環(huán)境中工作。永磁鐵氧體材質(zhì)硬且脆,可以用金剛砂工具進(jìn)行切割加工。主要原材料是氧化物,故不易腐蝕,一般不需要鍍層。工作溫度:-40℃至+300℃。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三bai種。上海強(qiáng)力鐵氧體

鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,就是我們平時(shí)見(jiàn)到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后,殘留磁場(chǎng)的強(qiáng)度很高,并可以長(zhǎng)時(shí)間保持殘留磁場(chǎng)。通常用作永久磁鐵材料。例如:揚(yáng)聲器磁鐵。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物(例如:氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等)配制燒結(jié)而成。之所以稱(chēng)之為軟磁,是因?yàn)楫?dāng)充磁磁場(chǎng)消失后,殘留磁場(chǎng)很小或幾乎沒(méi)有。通常用作扼流圈,或中頻變壓器的磁芯。這和永磁鐵氧體是完全不同的。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個(gè)互相垂直的直流磁場(chǎng)和電磁波磁場(chǎng)的作用下,平面偏振的電磁波在材料內(nèi)部按一定方向的傳播過(guò)程中,其偏振面會(huì)不斷繞傳播方向旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。旋磁鐵氧體已廣泛應(yīng)用于微波通信領(lǐng)域。按照晶體類(lèi)型分,旋磁鐵氧體可分為尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型(六角型)鐵氧體。燒結(jié)鐵氧體電機(jī)軟磁鐵氧體的應(yīng)用直接影響到電子信息、家電業(yè)、計(jì)算機(jī)與通信、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展。

鐵氧體對(duì)紋波和噪聲減少:如果電路板走線的阻抗不足以作為阻性元件構(gòu)成低通濾波器,可用一個(gè)小鐵氧體磁珠來(lái)增加阻抗,改善對(duì)噪聲的控制。使用鐵氧體磁珠可以把輸入紋波衰減近似為鋸齒波,并可把它降低為基頻成分。利用鐵氧體磁珠的直流阻抗(Rb)和濾波電容(Cf)可以確定轉(zhuǎn)折頻率和在相應(yīng)開(kāi)關(guān)頻率下的紋波衰減。高頻噪聲的衰減要求測(cè)試在輸入高頻噪聲的共振頻率下鐵氧體磁珠的阻抗。通常高頻噪聲出現(xiàn)在約400MHz時(shí),而圖7中在400MHz下鐵氧體磁珠的阻抗約140Ω。從圖4可知,濾波電容器在400MHz時(shí)相應(yīng)的阻抗約為1Ω并且呈感性。這樣,利用該網(wǎng)絡(luò)就可以大概計(jì)算出在400MHz時(shí)的衰減鐵氧體磁珠有一個(gè)很小的直流阻抗,使它通過(guò)直流電流對(duì)系統(tǒng)的效率有很小的影響。它還在變換器出現(xiàn)高頻噪聲的頻帶內(nèi)擁有很大的阻抗。從曲線中可以看出,頻率在200MHz以上時(shí)阻抗大于100Ω。在應(yīng)用了鐵氧體磁珠的例子中,有500mA的額定電流和Ω的直流阻抗,這就使附加器件的損耗可以降到比較低。當(dāng)降壓型變換器與其它電路擁有共同的輸入電壓時(shí),降壓型變換器的輸入噪聲完全可以干擾其它裝置。簡(jiǎn)單濾波方式可以用來(lái)降低輸入噪聲,改善電路的特性。在大多數(shù)情況下,共同輸入電壓的電路用陶瓷電容器就可以了。

隨著汽車(chē)電控技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車(chē)電子設(shè)備數(shù)量很大程度增加,工作頻率逐漸提高,功率逐漸增大,使得汽車(chē)工作環(huán)境中充斥著電磁波,導(dǎo)致電磁干擾問(wèn)題日益突出,輕則影響電子設(shè)備的正常工作,重則損壞相應(yīng)的電器元件。因此,汽車(chē)電子設(shè)備的電磁兼容性能越來(lái)越受重視,目前迫切要求能廣泛應(yīng)用鐵氧體磁環(huán)針對(duì)汽車(chē)子設(shè)備的電磁改進(jìn)技術(shù)鐵氧體磁環(huán)汽車(chē)電子設(shè)備的電磁兼容性能在國(guó)內(nèi)日益受到重視,它對(duì)提高國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力也相當(dāng)重要。通過(guò)對(duì)電子設(shè)備干擾源的分析,表明車(chē)內(nèi)電磁干擾是設(shè)備所受的主要干擾,為減少系統(tǒng)的電磁干擾,需要采用文中的改進(jìn)措施來(lái)提高汽車(chē)電子設(shè)備的電磁兼容性能,測(cè)試表明改進(jìn)效果都比較明顯。對(duì)大多數(shù)電氣設(shè)備,增強(qiáng)電路濾波是比較通用的改進(jìn)措施。永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,就是我們平時(shí)見(jiàn)到的黑色小磁鐵。

燒結(jié)鐵氧體(又稱(chēng)陶瓷磁體)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)于1950'年代;燒結(jié)鐵氧體磁體主要有鋇鐵氧體(BaO?6Fe2O3)和鍶鐵氧體(SrO?6Fe2O3)兩類(lèi);燒結(jié)鐵氧體又分為各向同性磁體和各向異性磁體。性能:各向同性燒結(jié)鐵氧體的磁性能較弱,在任意方向具有相同的磁性能,可任何方向多極充磁;各向異性燒結(jié)鐵氧體磁體比各向同性的磁性能高,只能在成型時(shí)磁場(chǎng)取向方向充磁;燒結(jié)鐵氧體主要原料是氧化物,故其不受高溫、高濕或化學(xué)物質(zhì)(除強(qiáng)酸堿外)影響而被腐蝕。應(yīng)用領(lǐng)域因原材料價(jià)格便宜,同時(shí)其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,故其成本低廉,因此燒結(jié)鐵氧體是至今使用范圍特廣的的永磁材料;大量應(yīng)用于永磁電機(jī)、DC馬達(dá)、揚(yáng)聲器、干簧管、磁選機(jī)和吸附裝置等等。其他燒結(jié)鐵氧體具備優(yōu)異的退磁阻抗,在裝配和充磁前后無(wú)磁通損失;燒結(jié)鐵氧體工作溫度為-40℃到+250℃,溫度系數(shù)較差;Br溫度系數(shù)為℃,即溫度每升高1℃,Br下降;燒結(jié)鐵氧體硬度大,可以進(jìn)行線切割、磨加工等加工;燒結(jié)鐵氧體脆性大,易碎特性,生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程要小心輕放。在鐵氧體磁鐵生產(chǎn)中,化學(xué)成分良好原材料受物理性能影響,有時(shí)未必能獲得性能及微觀結(jié)構(gòu)良好的鐵氧體磁鐵。北京永磁鐵氧體電機(jī)

旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。上海強(qiáng)力鐵氧體

對(duì)于我們常見(jiàn)的鐵氧體,錳鋅鐵氧體材料主要分為:①高頻低功耗鐵氧體(又稱(chēng)功率鐵氧體,初始磁導(dǎo)率通常小于5000,多數(shù)在2000左右)和②高磁導(dǎo)率即高μi(初始磁導(dǎo)率)鐵氧體兩類(lèi);鎳鋅鐵氧體材料,主要應(yīng)用在高頻場(chǎng)合。但無(wú)論那種材料,通常,制作變壓器的磁芯材料,要求有較高的(初始)磁導(dǎo)率,這樣可以容易得到較大的電感量,從而減小勵(lì)磁電流,減小變壓器存儲(chǔ)能量;制作功率電感的磁芯材料,我們都知道單位體積存儲(chǔ)能量要求,磁導(dǎo)率越大,磁芯材料本身存儲(chǔ)能量就越低,所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料,典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯:①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是制作電感的獨(dú)具條件,我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性(DCBias),比如高磁導(dǎo)率的“非晶合金”也是制作電感的優(yōu)良材料,只不過(guò)我們開(kāi)一些氣隙來(lái)“稀釋”磁導(dǎo)率得到合適的有效磁導(dǎo)率“ue”。上海強(qiáng)力鐵氧體

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