隔膜泵是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開,從而保護(hù)活柱和泵缸。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào),改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。如果把自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,都離不開隔膜泵;格蘭富水泵,適應(yīng)不同海拔用水需求。Grundfos計(jì)量泵
氣動(dòng)隔膜泵的作用:1)由于用空氣作動(dòng)力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就極大的提高了,對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。2)氣動(dòng)隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低,如燃料、藥的輸送,因?yàn)椋旱?、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會(huì)過熱;第三、流體不會(huì)過熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)很小。上海格蘭富電機(jī)格蘭富水泵,高效輸送各類液體。
隔膜泵常見故障的處理辦法:氣動(dòng)隔膜泵出口余液中氣泡較多:1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。2、檢查泵體和管路是否泄漏。氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)一次,然后停止?1、O形圈位置不正確;2、隔膜內(nèi)壓板后裝;3、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力);4、氣閥或中間墊片安裝不正確。氣動(dòng)隔膜泵是否粘滯?1、過度潤滑/潤滑不足;2、潤滑類型錯(cuò)誤;3、結(jié)冰;4、歧管堵塞;5、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)6、吸入側(cè)氣蝕;7、進(jìn)氣不足;8、O形圈磨損;9、蒸汽壓力;10、泵的規(guī)格和尺寸不正確。
隔膜泵的選擇是非常細(xì)致的工作,不僅要有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí),還要有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定,使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果,也使隔膜泵的使用壽命極大的增長。隔膜泵的選擇要因地制宜,并非一成不變,要在實(shí)踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新,特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用,隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全方面,為選擇隔膜泵提供了極大的方便。隔膜泵又稱控制泵,是上世紀(jì)七十年代在往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上,增加隔膜室演變而來的。信賴格蘭富,擁有穩(wěn)定用水保障。
氣動(dòng)隔膜泵具有的特點(diǎn)比較突出,在問世以來逐步浸入其他泵的市場,并占有一定得市場份額。在環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工等行業(yè)中有不可替代的地位。隔膜泵操作規(guī)程:1)檢查隔膜泵進(jìn)出口管道是否暢通;2)連接動(dòng)力源壓縮空氣;3)檢查泵進(jìn)出口連接處的密封情況(恰口是否緊、管道有沒有破損);4)輸送物料距離遠(yuǎn)或泵進(jìn)口管道長要先進(jìn)行管泵排氣,避免泵長時(shí)間不上物料;5)注意調(diào)整動(dòng)力源壓縮空氣的量,來調(diào)整泵的很大性能。格蘭富水泵,壓力穩(wěn)定保障用水質(zhì)量。江蘇Grundfos水泵選型
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隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。Grundfos計(jì)量泵