靜安區(qū)C1902HX205Y16DF分子泵軸承

來源: 發(fā)布時間:2025-07-21

分子泵軸承選型需綜合考量轉(zhuǎn)速、載荷、真空度及環(huán)境介質(zhì)四大要素。以 100L/s 抽速的分子泵為例,其轉(zhuǎn)子重量約 5kg,高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力可達 5000N,需選用接觸角為 30° 的角接觸球軸承,通過背對背安裝方式承受雙向軸向載荷。新巴頓提供的選型工具可根據(jù)用戶參數(shù)自動計算:當轉(zhuǎn)速超過 12 萬轉(zhuǎn) / 分鐘時,推薦采用 7000 系列角接觸軸承,其 Dm?N 值(軸承節(jié)圓直徑 × 轉(zhuǎn)速)可達 1.2×10?mm?r/min,同時需搭配陶瓷球以降低離心力引起的形變。對于含腐蝕性氣體的真空環(huán)境,316L 不銹鋼材質(zhì)的軸承配合 PTFE 保持架,可耐受氯氣、氟化氫等介質(zhì)的侵蝕。巴頓分子泵軸承——醫(yī)療器械中的關(guān)鍵組件。靜安區(qū)C1902HX205Y16DF分子泵軸承

分子泵軸承

動態(tài)平衡優(yōu)勢:高精度平衡提升穩(wěn)定性,新巴頓運用雙面平衡機對軸承 - 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進行整體平衡處理,嚴格按照 G0.4 級平衡精度(ISO 1940 標準)執(zhí)行,將殘余不平衡量控制在 0.3g?mm/kg 以內(nèi)。對于 12kg 的轉(zhuǎn)子,經(jīng)平衡優(yōu)化后,在高速運轉(zhuǎn)時的離心力波動可控制在 ±3N 以內(nèi),振動加速度降低至 2.5m/s2 。某科研用分子泵設(shè)備經(jīng)此平衡處理后,運行噪聲從 82dB 降至 65dB,不僅滿足了 ISO 11683 中精密機械的噪聲要求,還大幅提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性,延長了設(shè)備的使用壽命。9204VVTK5TJ-204分子泵軸承公司摩擦系數(shù)低至 0.002,新巴頓分子泵軸承提升機械能效,降低能耗。

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軸承保持架的輕量化與強度平衡:分子泵軸承的保持架需在高速旋轉(zhuǎn)時兼具輕量化與抗離心力性能。新巴頓采用碳纖維增強 PEEK 材料(密度 1.3g/cm3)制造保持架,其抗拉強度達 130MPa,較傳統(tǒng)黃銅保持架減重 60%,同時離心力引起的形變≤0.05mm。保持架窗口采用橢圓孔設(shè)計(長軸 2.5mm,短軸 2mm),優(yōu)化滾珠引導軌跡,降低高速運轉(zhuǎn)時的振動噪聲(≤65dB)。某半導體刻蝕機用分子泵更換該保持架后,軸承運轉(zhuǎn)噪聲從 78dB 降至 62dB,符合 ISO 11683 工業(yè)噪聲控制標準。

新巴頓為機械行業(yè)用戶提供標準化的軸承安裝指南。安裝前需測量配合尺寸(軸頸公差 h5,座孔公差 H6),采用溫差法安裝(軸承加熱至 80-100℃,軸冷卻至 - 10-0℃),避免敲擊損傷滾道。在渦輪分子泵裝配中,軸承的軸向預緊力控制在 50-100N,通過彈簧加載或螺紋調(diào)整實現(xiàn),預緊力偏差≤5%。調(diào)試階段使用振動檢測儀(如 VMI 6320),確保軸承運行時的加速度值≤5m/s2。這種規(guī)范的安裝調(diào)試流程,可使機械系統(tǒng)的軸承早期故障率降低 70%,尤其適用于自動化生產(chǎn)線的快速裝配,減少機械停機時間。長壽命設(shè)計的新巴頓分子泵軸承,減少停機,提升生產(chǎn)效率。

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針對機械行業(yè)可能面臨的沖擊工況(如真空泵啟停、機械碰撞),新巴頓分子泵軸承強化了抗沖擊設(shè)計。軸承滾道采用大圓角過渡(圓角半徑 R1.5-2.0mm),降低應(yīng)力集中系數(shù)至 1.8 以下;滾子材料選用貝氏體淬火鋼,沖擊韌性≥30J/cm2,可承受 1000G(1G=9.8m/s2)的瞬時沖擊載荷。在包裝機械的真空抓取裝置中,當吸盤突然吸附重物時,軸承的抗沖擊設(shè)計可避免滾子斷裂或滾道壓痕,維持機械動作的連續(xù)性。通過落錘沖擊試驗(錘頭質(zhì)量 1kg,落差 1m)測試,軸承在承受沖擊后,徑向游隙變化≤5%,振動頻譜無異常峰值,證明其在機械沖擊工況下的可靠性。巴頓分子泵軸承:高效散熱,保障分子泵長期穩(wěn)定運行。9204VVTK5TJ-204分子泵軸承公司

多道密封結(jié)構(gòu),新巴頓分子泵軸承防泄漏,保障機械真空系統(tǒng)穩(wěn)定。靜安區(qū)C1902HX205Y16DF分子泵軸承

針對機械行業(yè)的噪聲控制需求,新巴頓對分子泵軸承進行噪聲頻譜優(yōu)化。通過頻譜分析發(fā)現(xiàn),軸承噪聲主要來自滾動體打滑(1000-3000Hz)和保持架碰撞(5000-8000Hz),因此采用橢圓滾子修形(修形量 0.01-0.03mm)降低打滑率,保持架采用鏤空式設(shè)計(質(zhì)量減輕 20%)減少碰撞能量。在紡織機械的真空吸風機中,優(yōu)化后的軸承噪聲從 75dB 降至 62dB,符合車間噪聲≤85dB 的環(huán)保標準。噪聲測試在半消聲室(本底噪聲≤30dB)中進行,通過 1/3 倍頻程分析,確保各頻段噪聲均低于行業(yè)限值,為機械操作人員創(chuàng)造更舒適的工作環(huán)境。靜安區(qū)C1902HX205Y16DF分子泵軸承