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PVC傳送帶龜裂的原因:一、由于受空間尺寸的限制,PVC傳送帶的彎曲次數(shù)多。二、PVC傳送帶接頭由于種種原因進行過兩次以上的重復接頭。三、改向滾筒直徑小,PVC傳送帶承受的彎曲應力大。四、PVC傳送帶接頭質(zhì)量差,特別是一條帶子三個以上的接頭,拉力強度明顯下降,或者是在膠接時帆布層被割斷,或打磨,此處強度減小。五、對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。六、輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。保養(yǎng)方法: 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大。開料機傳動帶哪家好
傳送帶如何保養(yǎng):一、輸送機傳送帶無論在運輸過程和停止過程中,都應該保持干凈,要經(jīng)常的打掃。另外,避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸堿油類有機溶劑等物資接觸,并且要遠離發(fā)熱的裝置至少一米的距離。二、輸送機傳送帶的類型、構(gòu)造、層數(shù)應依據(jù)使用說明,按照實際情況選用。這樣才能夠更好的去使用。三、不同的種類、規(guī)格層數(shù)的傳送帶不能夠放在一起使用,其接頭較好應用膠進行粘連。四、輸送機傳送帶運行速度不宜低于于2.5米/秒,一些粘性較大的物料應用固定力較強的裝置進行卸料裝配,采取低速。進紙帶傳動帶供應商輸送帶龜裂的原因:接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。
保養(yǎng)防滑輸送帶的方法:1、防滑輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。2、貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間。 3、貯存中防滑輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。4、防滑輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響防滑輸送帶使用壽命。
輸送帶打滑解決辦法:1、初張力太小,PVC輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時,解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。3、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。5、PVC輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。在拆卸和安裝傳送帶時,應調(diào)整兩個皮帶輪之間的中心距,以避免硬撬損壞皮帶或設(shè)備。
傳動帶的保養(yǎng)方法:1.傳動帶的清洗:三角帶沾上黃油、機油等油垢后易產(chǎn)生打滑并加速三角帶的損壞,應及時用汽油清洗,也可用堿水等清洗劑清洗,不能帶油作業(yè)。2、傳動帶的工作溫度:三角帶的工作溫度一般不宜超過60℃,檢驗方法是:停止工作后,立即用手觸摸三角帶,若手在其上停留1分鐘而不感到很燙手,即為溫度不高。若燙手以至于不能停放1分鐘,說明溫度過高,應查明原因,及時排除。傳動帶輪的更換:作業(yè)中皮帶輪可能出現(xiàn)變形、開裂、軸承磨損或鍵松動、周孔磨損等情況,應及時修復或更換有關(guān)部件。PVC輸送帶的優(yōu)點概括為以下幾點:有良好的橫向穩(wěn)定性能,適宜各種復雜環(huán)境的傳輸。裁板機傳動帶售價
PU輸送帶的優(yōu)點概括為以下幾點:涂覆層采用聚氨酯樹脂。開料機傳動帶哪家好
皮帶輸送機的傳動帶都有哪些:1.耐酸堿輸送皮帶:耐酸堿輸送皮帶純棉白帆布、滌綸白帆布、聚脂白帆布,歷經(jīng)注塑、成形、硫化橡膠等工藝流程特制而成,具備比較好的耐磨性能,合適于運輸含油量原材料,及其一些很有可能發(fā)生油溶性、有機化學有機溶劑的場所應用。2、食品輸送帶:食品輸送帶材料有PVC、高壓聚乙烯、聚炳稀、PP、塑鋼型材ACETAL、PE、滌綸、PA等,依照實際食品類都是有相對應的專門型運輸,除開具備抗壓強度高、可曲撓性好、輕巧韌等特性外,還具有耐酸堿、無毒性環(huán)境衛(wèi)生、干凈衛(wèi)生、易清理等優(yōu)點,是食品企業(yè)理想化的輸送皮帶。開料機傳動帶哪家好
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