液體吸收法指的是通過(guò)吸收劑與有機(jī)廢氣接觸，把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實(shí)現(xiàn)分離有機(jī)廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過(guò)程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機(jī)廢氣中的有害分子去除掉，但是對(duì)于不溶于水的廢氣，比如苯，則只能通過(guò)化學(xué)方法清理，也就是通過(guò)有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后予以去除。所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場(chǎng)所，設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)時(shí)間必須寫(xiě)入操作規(guī)程并明示公布。舟山環(huán)保設(shè)備廢氣治理設(shè)備廠家
在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。有時(shí)直接燃燒焚燒爐源于后燃燒器(After-Burner)，直接燃燒焚燒爐使用經(jīng)特別設(shè)計(jì)的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預(yù)先設(shè)的溫度，于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廢氣被導(dǎo)入燃燒室(BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及有毒空氣污染物分解為無(wú)毒的物質(zhì)(二氧化碳及水)并放出熱，凈化后的氣體可再由一熱回收系統(tǒng)以達(dá)節(jié)能的需求。氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計(jì)。寧波廢氣治理設(shè)備多少錢對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。
直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對(duì)應(yīng)廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營(yíng)運(yùn)成本。催化式廢氣處理爐（RCO）所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動(dòng)的自燃性；系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用前處理劑和觸媒清潔可延長(zhǎng)設(shè)備使用年限；可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對(duì)于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過(guò)濾床；而對(duì)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會(huì)生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過(guò)程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入，許多問(wèn)題需要進(jìn)一步探討和研究。不能密閉的部位要設(shè)置風(fēng)幕、軟簾或雙重門(mén)等阻隔設(shè)施，減少?gòu)U氣排放。
2VOC廢氣治理工藝選擇目前，揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理的傳統(tǒng)方法有吸收法、吸附法、燃燒法、生物法、低溫等離子法、臭氧氧化法等。其中，吸收法因其對(duì)大氣量、中低等濃度的VOCs處理有著諸多優(yōu)點(diǎn)而***采用。它是采用水或低揮發(fā)、不揮發(fā)液體為吸收劑，通過(guò)吸收裝置利用廢氣中各種組分在吸收劑中的溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性的差異，使廢氣中的有害組分被吸收劑吸收，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。，吸收法具有去除效率較高、一次性投資低、安全系數(shù)高、運(yùn)行費(fèi)用低、能耗低等優(yōu)勢(shì)。因甲醛、氨易溶于水，吸收效果好，并且***和副產(chǎn)物，使用成本低，因此采用水作為吸收劑。VOC廢氣治理設(shè)備3工程設(shè)計(jì)。 企業(yè)應(yīng)對(duì)治理設(shè)施用電量、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)如實(shí)記錄，建立臺(tái)賬，保存期限不得少于三年。常州VOCs廢氣治理設(shè)備口碑推薦
漆渣、更換的VOCs吸附劑以及含油墨、有機(jī)溶劑、清洗劑的包裝物、廢棄物等含VOCs的危險(xiǎn)廢物，產(chǎn)生后須密閉。舟山環(huán)保設(shè)備廢氣治理設(shè)備廠家
催化劑焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過(guò)燃燒器，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過(guò)催化劑床，催化分解會(huì)釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會(huì)減少能源的消耗，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。舟山環(huán)保設(shè)備廢氣治理設(shè)備廠家
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