RTO設備能夠處理烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。也能夠處理含有多種有機成分、或有機成分常常發(fā)生變化的廢氣。還能夠處理含有簡單使催化劑中毒或活性闌珊成分的廢氣。幾乎能夠處理全部含有機化合物的廢氣。原理設計采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結合吸附凈化、脫附循環(huán)和VOCs濃縮及催化燃燒的原理，即：采用蜂窩活性炭吸附大風量、低濃度的有機廢氣，達到凈化空氣的目的。當活性炭飽和后，通過熱空氣解吸循環(huán)活性炭。解吸后的濃縮有機物送催化燃燒床催化燃燒。有機物被氧化成沒有危害的Ca和H20。燃燒后的熱廢氣經換熱器將冷空氣加熱，部分冷卻后的廢氣排出，部分用于蜂窩活性炭的解吸和循環(huán)，達到余熱利用和節(jié)能的目的。整個裝置由前置過濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃劑、相關風機、閥門等組成。RTO裝置是一種高效的有機廢氣處理設備。環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)
ＲTO裝置投用前的安全風險控制措施有哪些？1.企業(yè)要制定安全開停車方案。ＲTO裝置投用前要制定有效的安全措施，確保吹掃、清洗、氣密試驗等環(huán)節(jié)合格。引進廢氣等物料時，要隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數變化情況，確認流程是否正確。要嚴格控制進退料順序和速率，現場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異常現象。2.ＲTO裝置試生產安全管理。試生產前，嚴格按照《監(jiān)管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第六條“試生產安全管理”要求進行管理。嘉興品質RTO設計RTO廢氣焚燒爐要能適應每年超過上百萬次數的來回切換。
隨著國家對大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據對廢氣治理裝置運行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方頒發(fā)的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度的中高濃度廢氣。
RTO裝置運行安全優(yōu)化建議：儲罐的罐頂廢氣不宜與污水池的廢氣混合處理。當可燃性氣體或液體蒸氣與空氣( 或氧) 在一定范圍內均勻混合，遇到火源時會發(fā)生，這個濃度范圍即為其極限。比較大允許氧含量是指當給以足夠的點燃能量能使某一濃度的可燃氣體或液體蒸氣剛好不發(fā)生燃燒的臨界比較高氧濃度，即為與不的臨界點。在整個極限范圍內，上下限與比較大允許氧含量的比較大值、最小值是一一對應的關系；其比較大允許氧含量的最小值在數值上等于處于下限濃度的可燃物剛好完全反應所需要的臨界氧含量。切換閥的作用就是要直接準確來講是同時將廢氣通到熱的蓄熱室和排出已被凈化的氣體。
RTO裝置在運行使用中安全注意事項有哪些？（1）爐膛內有2 支熱電偶，每支熱電偶都是雙支的，如果一支出現問題，還有一支備用，保證爐膛內溫度控制均勻。爐膛溫度不能超過980℃，否則內部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會受影響，當爐膛溫度超過一定值時，燃料管路的雙電磁閥會自動關閉。爐膛溫度再高就要打開新風風門去降溫，當爐膛溫度發(fā)生高高報警，RTO焚燒爐自動切斷與生產線的聯機，工藝廢氣直接進入煙囪。（2）RTO 焚燒爐在作業(yè)時一定程度上具有非常大的危險性，所以一定要確保不相關人員盡量遠離，同時專業(yè)操作人員在進行操作的時候也要注意時刻關注RTO 焚燒爐在燃燒時的狀態(tài)，確保不會因為以上的問題出現故障，如果出現故障就依照產品故障排除說明進行故障排除，以免產生更大危險事故。RTO廢氣處理的工藝選擇與RTO原理你了解多少？嘉定區(qū)旋轉式蓄熱焚燒爐RTO客服電話
在RTO裝置廢氣收集管道等節(jié)點上安裝泄爆膜片。環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”，故簡稱為“RTO”。①高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。②凈化效率高，三室型RTO可達99.5%。③采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。④爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩(wěn)定性高。⑤PLC可編程自動化控制，自動化程度高。⑥余熱利用，經濟效益高；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)
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