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惟精環(huán)境:科技賦能,守護綠水青山
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進一步地,所述的機械水泵1、第二電動水泵13及第三電動水泵15的進水口通過管路與冷卻液罐14連接,達到冷卻液補償?shù)哪康?;所述的渦輪增壓器10、節(jié)溫器5、暖風3及電機控制器9通過管路與冷卻液罐14連接,達到返氣的目的。進一步地,所述的電池冷卻系統(tǒng)與第二冷卻液罐26連接進行冷卻液補償及返氣;所述的第二冷卻液罐26布置于變速箱上部,通過卡接方式連接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:1.本實用新型通過將不同冷卻需求的零部件分為多個冷卻回路,可以避免不同冷卻回路中的零部件互相影響,達到熱交換的優(yōu)化。水冷,就選正和鋁業(yè),讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!湖南水冷板水冷工廠
隨著乘用車IP67的要求成為必須,動力鋰離子電池系統(tǒng)可供選擇的冷卻方式范圍被嚴重收窄。在比較成熟的冷卻方式中,風冷除了想辦法與其他熱傳遞手段配合使用外,已經(jīng)基本被排除在乘用車電池包應用范疇以外。再加上特斯拉的示范效應,水冷不再是預研課題,而成了盡快商業(yè)化的重點。本文重要涉及動力鋰離子電池液冷系統(tǒng)中的一個點,液冷板。前半部分液冷板基本知識,后半部分當前典型車型的液冷板應用形式。液冷板,似乎并沒有什么統(tǒng)一的含義,我們就動力鋰離子電池包的液冷板這個應用場景,給它下個含義,暫且這樣描述:動力鋰離子電池系統(tǒng)中,電池工作出現(xiàn)多余熱量,熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,然后被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。這個板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。對液冷板的一般要求散熱功率大,能夠及時導出動力鋰離子電池工作過程中出現(xiàn)的多余熱量,防止過量溫升的發(fā)生;天津汽車電池水冷定做正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供水冷的公司,歡迎新老客戶來電!
隨著國家新能源汽車戰(zhàn)略的深入推進,新能源汽車行業(yè)受到了越來越多的人關(guān)注。動力電池作為新能源汽車的關(guān)鍵部件,其安全性,壽命,續(xù)駛里程,性能也成為廣大用戶關(guān)注的焦點。為了提高電池的性能,延長電池的使用壽命,增加車輛的續(xù)駛里程,防止動力電池出現(xiàn)安全性事故,電池的工作溫度就成為關(guān)鍵因素之一?,F(xiàn)階段鋰離子三元電池被廣大整車廠廣泛應用,它具有較高的能量密度,較好的熱穩(wěn)定,但是鋰離子動力電池的工作區(qū)間(15℃~35℃)相對狹窄。在高溫環(huán)境下,鋰離子電池活性越高,容量衰減的越快,電池循環(huán)壽命急劇下降,極端情況下容易產(chǎn)生熱失控;在低溫情況下,鋰離子電池活性較低,整車輸出功率受限,極端情況下容易產(chǎn)生鋰枝晶刺穿隔膜,產(chǎn)生電池內(nèi)短路。
所述的低溫冷卻系統(tǒng),包括低溫散熱器18、第三電動水泵15、電機控制器9及電機6;構(gòu)成的低溫冷卻回路為:低溫散熱器18→第三電動水泵15→電機控制器9→電機6→低溫散熱器18;所述的電池冷卻系統(tǒng),包括第二熱交換器21、第四電動水泵24、動力電池25、變壓器(直流→直流)23、充電機22、第二冷卻液罐26、電動壓縮機20及冷凝器19;構(gòu)成的電池冷卻回路分為電池冷卻回路及電池冷卻第二回路;電池冷卻回路為:第二熱交換器21→電動壓縮機20→冷凝器19→第二熱交換器21;電池冷卻第二回路:第二熱交換器21→第四電動水泵24→動力電池25→變壓器(直流→直流)23→充電機22→第二熱交換器21;正和鋁業(yè)水冷獲得眾多用戶的認可。
型材+焊接在型材的基礎(chǔ)上加工而成的液冷散熱器,此類散熱器形狀較多,有較多的種類,有板式,有通道式,有組合式的,大致的制作原理是在型材的基礎(chǔ)上進行加工及焊接,將型材與接頭管路組合成整體的液冷散熱器。利用擠壓工藝將冷板流道直接成型,再通過機加方式打通循環(huán),通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進行密封,此工藝生產(chǎn)效率高,成本低;不適用于散熱密度過大的應用,不適合表面太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性的應用條件。重要應用于:動力鋰離子電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標準功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供水冷的公司,有想法可以來我司咨詢!天津電池水冷供應
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a.沖壓+釬焊的方式b.蛇形管+釬焊的方式c.蛇形管+高頻焊的方式d.擠出鋁型材+摩擦攪拌焊方式這四種方式各有優(yōu)劣,從水冷板流道設(shè)計更靈活的角度來看,沖壓+釬焊的方式優(yōu)勢較為突出,又可以兼顧輕量化與成本的優(yōu)勢。本節(jié)以此為例,簡要討論一下沖壓+釬焊冷板的制造工藝。根據(jù)之前設(shè)計的冷卻板發(fā)布的2D圖紙,設(shè)計模具及其工裝夾具,如圖所示:基本的工藝流程如下:為了防止在運輸過程中水冷板進入殘渣,需要在儲存,運輸過程中進出水口防護套需要防護。湖南水冷板水冷工廠