無損檢測系統(tǒng)案例5:芯片封裝焊點熱翹曲控制??技術(shù)?:微區(qū)云紋干涉法+瞬態(tài)熱加載?。挑戰(zhàn)?:5G芯片功率升高導(dǎo)致BGA焊點在0.1秒內(nèi)溫差超150℃,引發(fā)翹曲失效。?解決方案?如下:使用光柵頻率1200線/mm的云紋干涉系統(tǒng),測量焊點陣列微應(yīng)變(靈敏度0.1με)。結(jié)合脈沖熱風(fēng)槍模擬瞬態(tài)工況(升溫速率500℃/s)。?成果?:定位?角部焊點剪切應(yīng)變異常?(比中心區(qū)域高45%),改進PCB布局后翹曲量降低60%(通過JEDEC可靠性認(rèn)證)。檢測結(jié)果實時同步至MES系統(tǒng),實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理的無縫對接。西安激光剪切散斑無損檢測儀價格
滲透檢測:原理: 將含有熒光或著色染料的滲透液施加到清潔的工件表面,滲透液滲入表面開口缺陷中;去除表面多余滲透液后,施加顯像劑將缺陷中的滲透液吸附出來,形成放大的可見指示。系統(tǒng)組成: 滲透劑、清洗劑/去除劑、顯像劑、光源(白光燈/紫外燈)。特點: 用于檢測各種非多孔性材料的表面開口缺陷(裂紋、氣孔、疏松等),設(shè)備簡單,操作靈活。渦流檢測:原理: 利用交變磁場在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流,缺陷會干擾渦流的流動,引起檢測線圈阻抗的變化,通過分析該變化來檢測缺陷或測量材料性能(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、厚度、涂層厚度)。系統(tǒng)組成: 渦流檢測儀、探頭(差分式、反射式等)、標(biāo)樣、數(shù)據(jù)分析軟件。特點: 非接觸,檢測速度快,易于自動化,特別適合管材、棒材、線材的在線檢測以及導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷檢測、涂層測厚、材料分選等。
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無損檢測是利用材料的聲學(xué)、光學(xué)、磁性和電學(xué)特性來檢測被測物體中是否存在缺陷或不均勻性,并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,而不損害或影響被測物體的使用性能。與破壞性測試相比,無損檢測具有以下特點。首先,它是非破壞性的,因為它在檢測過程中不會損害被檢測物體的使用性能;(2) 它具有完整性。因為檢測是非破壞性的,所以在必要時可以整體檢測100%的被檢測物體,這對于破壞性檢測來說是不可能的;第三,它有一個完整的過程。破壞性測試一般只適用于原材料的測試,如機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等。對制造用原材料進行破壞性測試。
采用ACQTEC研索儀器三維光學(xué)測量技術(shù),通過非接觸應(yīng)變測量獲取重載汽車車橋在負(fù)載下的全場位移應(yīng)變。通過分析不同工況下結(jié)構(gòu)受力過程位移變化和材料表面的應(yīng)變情況,可提供可靠的數(shù)據(jù)分析,以判斷車橋材料以及結(jié)構(gòu)的失效情況。使用全場變形測量方式對車橋加載變形測試,并結(jié)合有限元分析情況,可準(zhǔn)確驗證車橋結(jié)構(gòu)中應(yīng)力值較高的單元集,有助于判斷車橋結(jié)構(gòu)危險點的疲勞情況及壽命。此外,分析車橋受力加載過程的結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變情況、變形關(guān)鍵位置和裂紋演化,也是一種非常高效、精確的測試方法。研索儀器科技(上海)有限公司激光無損檢測系統(tǒng)包含了一系列動態(tài)、熱量和真空加載的特殊附件。
無損檢測系統(tǒng)(Non-Destructive Testing Systems, NDT Systems)是現(xiàn)代工業(yè)和質(zhì)量控制領(lǐng)域中至關(guān)重要的技術(shù)裝備。其目標(biāo)是在不損傷、不破壞或不改變被檢對象使用性能的前提下,利用物理或化學(xué)方法,檢測材料、構(gòu)件或產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面或近表面缺陷,以及評估其物理、機械性能等。原理與目的非破壞性: 這是根本的特點。檢測后,被檢對象可以繼續(xù)正常使用。探測缺陷: 發(fā)現(xiàn)材料或構(gòu)件中存在的裂紋、氣孔、夾雜、未熔合、未焊透、腐蝕、分層、厚度減薄等各種不連續(xù)性(缺陷)。評估性能: 測量厚度、涂層厚度、硬度、應(yīng)力狀態(tài)、組織結(jié)構(gòu)變化(如晶粒度)、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率等物理和機械性能參數(shù)。質(zhì)量控制與安全保障: 在產(chǎn)品制造過程中、服役前(驗收)和服役期間(在役檢查),確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防因缺陷導(dǎo)致的失效事故,保障人員、設(shè)備和環(huán)境安全。壽命評估: 對在役設(shè)備進行定期檢測,評估其剩余壽命和結(jié)構(gòu)完整性。通過聲波與紅外雙重驗證,確保缺陷識別的準(zhǔn)確性與可靠性。湖南SE4無損裝置價格
全流程可視化操作界面,新手也能快速掌握檢測流程與結(jié)果判定。西安激光剪切散斑無損檢測儀價格
無損檢測設(shè)備的應(yīng)用之航空航天領(lǐng)域:焊接部件實際上是部件周圍密集堆積的引腳,引腳的寬度和厚度以毫米為單位。嫦娥五號使用的超重型多針裝置的數(shù)量高達256針。太空探測器產(chǎn)品不能容忍任何隱患。為了確保每個產(chǎn)品的細節(jié)準(zhǔn)確可靠,在正式加工之前必須對原始零件進行充分驗證。因此,嫦娥五號控制系統(tǒng)的電路板在正式加工前將經(jīng)過一系列嚴(yán)格的可行性分析和驗證。首先要保證的是銷焊質(zhì)量,X-RAV無損檢測設(shè)備是檢測硬點質(zhì)量的較重要環(huán)節(jié)之一。西安激光剪切散斑無損檢測儀價格