楊浦區(qū)精密過濾袋式過濾器供應(yīng)商

如何更換多袋式過濾器中的濾袋？

安裝新濾袋?

?濾袋預(yù)處理?

新濾袋使用前需用過濾介質(zhì)預(yù)濕（如浸泡10分鐘），提升過濾效率?。

?正確安裝方向?

濾袋流向由內(nèi)至外，確保液體從濾袋內(nèi)部向外滲透（錯誤方向易導(dǎo)致破裂）?。

將濾袋完全插入濾籃，密封環(huán)需與筒體邊緣緊密貼合，避免側(cè)漏?。

?多袋同步安裝

多袋式需逐個(gè)對齊濾袋與濾籃位置，確保所有濾袋開口端均勻固定?。

維護(hù)后檢查與重啟?

?密封性驗(yàn)證?

關(guān)閉頂蓋后，手動鎖緊快開機(jī)構(gòu)，檢查密封圈是否平整無扭曲?。

啟動泵前先打開排氣閥，排出空氣后再關(guān)閉，避免氣阻影響流量?。

?壓力與流量監(jiān)測?

緩慢開啟進(jìn)口閥門，觀察壓力表變化（正常壓差≤0.1MPa）?。

若出現(xiàn)泄漏或壓差異常，立即停機(jī)重新檢查濾袋安裝?。

袋式過濾器的優(yōu)點(diǎn)

高效過濾與精度控制?

濾袋側(cè)漏概率極低，能有效保障過濾精度（可達(dá)0.5微米）?。

處理量大的同時(shí)，單位面積的處理流量較高，過濾阻力小，適用于從粗濾到精濾的不同需求?。

二、?操作便捷與維護(hù)成本低?

濾袋更換快速（30秒內(nèi)完成），無需清洗，支持反復(fù)使用，降低人工和時(shí)間成本?。

內(nèi)外表面經(jīng)機(jī)械噴砂拋光處理，易于清潔，維護(hù)簡單?。

三、?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與適應(yīng)性?

采用緊湊型設(shè)計(jì)，占地面積小，安裝靈活，支持側(cè)進(jìn)側(cè)出或側(cè)進(jìn)底出等多種過濾方式?。

密封結(jié)構(gòu)牢固（如四套搖錘式環(huán)首螺栓鎖緊），可承受高壓沖擊（如水錘壓力）?。

材質(zhì)選擇多樣（如不銹鋼SUS304、SUS316L），適用于不同腐蝕性介質(zhì)和高低溫環(huán)境?。

閔行區(qū)316不銹鋼袋式過濾器定制袋式過濾器濾袋的選擇。

根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇袋式過濾器

單袋式 vs 多袋式?

?單袋式?：流量≤10m3/h，適合實(shí)驗(yàn)室、小批量生產(chǎn)，維護(hù)便捷但容污量低?。

?多袋式?（2–24袋）：流量＞50m3/h，適合工業(yè)連續(xù)過濾，容污量大且單位成本更低?。

?安裝與密封設(shè)計(jì)?

側(cè)進(jìn)底出結(jié)構(gòu)適配大流量場景，頂入式設(shè)計(jì)便于快速更換濾袋?。

高粘度介質(zhì)優(yōu)先選擇大通徑法蘭（如DN150）以降低流阻?。

材質(zhì)適配?

?殼體材質(zhì)?

常規(guī)水質(zhì)/弱腐蝕介質(zhì)：304不銹鋼或碳鋼噴涂?。

強(qiáng)腐蝕環(huán)境（如海水、強(qiáng)酸）：316L不銹鋼或PP/PTFE涂層?。

?濾袋材質(zhì)?

聚酯纖維：通用型，耐溫≤80℃，成本低?。

尼龍/玻璃纖維：耐高溫（≤150℃）且抗化學(xué)腐蝕，適合精細(xì)過濾?。

經(jīng)濟(jì)性與維護(hù)便捷性?

?低成本運(yùn)行?

多袋式單位過濾成本更低：相同處理量下，濾袋成本為濾芯方案的1/3–1/5?。

容污能力更強(qiáng)，更換頻率更低（單次可處理10–100噸液體），減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間?。

?快速維護(hù)設(shè)計(jì)?

快開式結(jié)構(gòu)支持30秒內(nèi)完成濾袋更換，無需工具拆卸，操作效率提升50%以上?。

濾袋免清洗設(shè)計(jì)進(jìn)一步降低人工成本，尤其適合高雜質(zhì)含量的工業(yè)廢水處理?。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與適應(yīng)性?

采用側(cè)進(jìn)底出或底進(jìn)底出設(shè)計(jì)，筒體壁厚增加（通?！?mm），可承受0.6–1.0MPa高壓工況?。

體積為傳統(tǒng)板框過濾機(jī)的1/5，節(jié)省安裝空間（如DN200型號占地≤1m2）?。

?材質(zhì)與場景適配?

支持無紡布、PP、尼龍、不銹鋼網(wǎng)等材質(zhì)濾袋，耐溫范圍-20℃至150℃，適配強(qiáng)酸堿、高溫介質(zhì)?。

廣泛應(yīng)用于油漆提純、石油鉆井液過濾、制藥液體凈化等場景，覆蓋80%工業(yè)固液分離需求?。 袋式過濾器的類型與選擇？

袋式過濾器清灰方式

氣體清灰?

?反吹清灰?

?步驟?：

關(guān)閉主風(fēng)機(jī)，切換反吹閥門，引入反向氣流（正壓或負(fù)壓）吹掃濾袋?。

反吹壓力控制在 ?0.3~0.5 MPa?，時(shí)間設(shè)定為 ?5~10秒/次??。

?適用場景?：中大型除塵器或內(nèi)濾式濾袋?。

?脈沖噴吹清灰?

?步驟?：

啟動脈沖控制儀，通過電磁閥觸發(fā)高壓壓縮空氣（0.4~0.6 MPa）瞬間噴吹濾袋?。

單次噴吹時(shí)間 ?0.1~0.2秒?，間隔周期根據(jù)壓差調(diào)整?。

?適用場景?：高粉塵負(fù)荷、需連續(xù)運(yùn)行的工業(yè)系統(tǒng)?。

?逆氣流清灰?

利用反向氣流（與過濾方向相反）剝離濾袋表面粉塵，可結(jié)合濾袋脹縮振動增效果?。

?適用場景?：外濾式濾袋或粉塵粘附性較強(qiáng)的工況?。

袋式過濾器使用以及維護(hù)方法？長春高精度袋式過濾器報(bào)價(jià)

廠家定制袋式過濾器。楊浦區(qū)精密過濾袋式過濾器供應(yīng)商

清灰后如何測試過濾效率？

外觀與密封性檢查?

?

濾袋安裝檢查?

確認(rèn)濾袋無扭曲、折疊或破損，縫合處無開裂?。

檢查濾袋與花板密封性，避免未過濾氣體泄漏?。

?

設(shè)備密封性驗(yàn)證?

使用氣密性測試設(shè)備施加氣壓（如0.5 MPa），檢測濾袋是否存在泄漏?。

壓差監(jiān)測?

?

初始壓差記錄?

清灰后啟動設(shè)備，記錄進(jìn)出口壓差值（正常范圍通常為 ?0.5~1.5 kPa?）?。

持續(xù)壓差監(jiān)控?

運(yùn)行初期每 ?30分鐘? 記錄一次壓差，若壓差持續(xù)升高需排查濾袋堵塞或清灰系統(tǒng)故障?。