板框過濾器使用前人工培訓要點
設備結構與原理培訓??
重要組件認知?掌握濾板、濾框、濾布、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件的功能與作用?。
理解固液分離原理:物料通過濾布截留固體,濾液通過濾板排出?。
安全裝置識別?
熟悉急停按鈕、限位開關、壓力傳感器等安全裝置的位置及使用場景?。
操作前檢查與準備
?設備檢查
檢查濾板/框是否平整無變形,濾布無破損或折疊,進料孔無異物堵塞?。
驗證液壓系統(tǒng)油位正常,壓力表、管路及閥門無泄漏?。
確認電源穩(wěn)定,控制系統(tǒng)無異常報警?。
濾布安裝規(guī)范
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或邊緣過長卷入壓合區(qū)?。
新濾布需預縮水處理,縫合線材質需與濾布一致?。 臥式板框過濾器的使用方法?靜安區(qū)制造板框過濾器供應商
板框過濾器使用須知:1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上,再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內加滿液體,然后啟動,逐漸打開進液閥,并打開排氣閥排出機內空氣。4、關閉時先關閉進液閥,再關機,防止突然停止液體回流擊壞濾材
使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有輪子,使用方便,移動靈活,可供移動使用。 宿遷工業(yè)板框過濾器批發(fā)廠家定制板框過濾器。
板框過濾器濾膜的選擇
孔徑與截留精度:
孔徑匹配?:根據(jù)物料顆粒大小選擇,大顆粒選大孔徑以提高效率,小顆粒需小孔徑或納米級精度膜/布?。
編織方式影響?:
?平紋?:截留精度高,適合精細過濾(如制藥、電子化學品),但透氣性差?。
斜紋/緞紋?:透氣性好,過濾速度快,適合粗過濾或高流量需求場景(如污水處理)?。
化學與溫度適應性:
?酸堿兼容性?:強酸環(huán)境推薦聚丙烯或滌綸,強堿環(huán)境選維綸或聚酯?。
耐溫性?:高溫環(huán)境(>100℃)需聚酯或聚四氟乙烯(PTFE)材質。
板框過濾機濾布價格價格影響因素
材質與工藝??
丙綸(PP)濾布?:性價比比較高,基礎款價格多在20~60元/平方米。
復合材質?
如滌綸-PP混合濾布(克重500g/m2)價格約15元/平方米,兼顧強度與耐腐蝕性?。
過濾精度與厚度
精度越高(如0.5微米)、厚度越大(如2.0mm),價格越高。例如京東平臺0.5微米PP無紡布需按尺寸定制,1m×1m規(guī)格單價約20~50元?。
選型與采購建議
按需求匹配規(guī)格??
粗濾場景(≥5μm)?:選擇20~50元/平方米基礎款(如PP522、750B)?。?
精濾場景(≤1μm)?:優(yōu)先考慮覆膜或高密度濾布(100元/平方米以上)?。 板框液壓系統(tǒng)壓力建議控制在20MPa以內,避免密封件過載?。
板框過濾器的日常維護
電氣與控制系統(tǒng)
安全裝置驗證?
每日測試緊急停止按鈕響應速度(應<0.5秒)?。
每月校準壓力傳感器誤差(允許偏差±0.02MPa)?。
?PLC維護
每季度備份控制程序,控制柜內粉塵(壓縮空氣壓力≤0.2MPa)?。
停機保養(yǎng)規(guī)范
短期停機(<7天)?
排空濾室內殘余液體,保持濾板處于半松開狀態(tài)(間距10-15mm)?。
液壓系統(tǒng)保持保壓狀態(tài)防止密封件變形?。
?長期停機(>30天)
拆卸濾布清洗晾干后單獨存放?。 源頭工廠定制臥式板框過濾器。上海高精度板框過濾器
如何清洗板框過濾器?靜安區(qū)制造板框過濾器供應商
板框過濾器使用的注意事項
?設備檢查
檢查濾板、濾框是否平整無變形,濾布無破損或折疊,確保進料孔對齊且無堵塞?。
確認機械傳動部件(如絲桿、齒輪)或液壓系統(tǒng)(油箱油量、壓力)處于正常狀態(tài)?。
濾布安裝
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或綁帶過長進入壓合區(qū)域,防止漏料或破損?。
新濾布需預縮水處理,裁剪時用電烙鐵燙裁以減少經(jīng)緯線松散,縫合線材質應與濾布一致?。
此為板框過濾器使用前需要的操作,具體根據(jù)實際情況有所出入。 靜安區(qū)制造板框過濾器供應商