崇明區(qū)316不銹鋼板框過濾器定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-01

如何判斷濾布是否需要清洗?

綜合使用頻率與維護(hù)記錄

清洗周期參考?:常規(guī)工況下,建議每過濾 ?5-10批次? 或連續(xù)使用 ?7-15天? 后清洗濾布,具體根據(jù)物料污染程度調(diào)整?。

若濾布頻繁堵塞(如單次使用后阻力明顯升高),需縮短清洗周期或升級濾布材質(zhì)(如改用耐污染涂層濾布)?。

操作經(jīng)驗(yàn)輔助判斷

熟練操作人員可通過設(shè)備運(yùn)行噪音、濾餅成型質(zhì)量等經(jīng)驗(yàn)指標(biāo)輔助判斷濾布狀態(tài)(如濾餅松散或不成型可能與濾布堵塞有關(guān))?。


關(guān)鍵判斷指標(biāo)?:濾液渾濁度、壓力差、濾布污漬、過濾效率及使用頻率?。

?處理建議?:輕度污染可嘗試化學(xué)清洗恢復(fù);重度污染或纖維損傷需更換濾布?。 316不銹鋼板框過濾器。崇明區(qū)316不銹鋼板框過濾器定制


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   板框過濾產(chǎn)品特點(diǎn)本機(jī)均采用304或316L不銹鋼材料制造,耐腐蝕經(jīng)久耐用。本機(jī)濾板由于采用了螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)被濾液的不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求更換不同濾材(直接選用微孔濾膜可不經(jīng)過微孔濾膜器即能達(dá)到過濾目的)。用戶也可根據(jù)生產(chǎn)流量大小,相應(yīng)減少或增加濾框?yàn)V板,使之適用生產(chǎn)需要。本機(jī)所有密封部位全部安裝了密封圈(乳白色硅橡膠密封圈、耐高溫),防止?jié)B漏、密封性能好。本機(jī)工作時(shí)為加壓密閉過濾,液料防止損耗。液體澄清度好(選用中速濾紙和微孔濾膜效果尤佳)。本機(jī)還可根據(jù)用戶需要,特制設(shè)有自動回流道,在泵停止轉(zhuǎn)動后,打開回流閥(兼有放氣功能)所有沉積料自動回流排出。在過濾高粘度料液時(shí),能使液體暢通無阻,可使各種雜質(zhì)自動回流排出。同時(shí)用清水從回流道反沖濾材作臨時(shí)清選及為方便。本機(jī)泵及輸入管部位由三折式卡環(huán)連接,堅(jiān)固密封,折卸清洗方便。 鹽城耐酸堿板框過濾器板框廢渣含水率降低使危廢處置量減少40%,節(jié)省成本。

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板框過濾器安全防護(hù)與操作規(guī)范

個(gè)人防護(hù)要求

操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等裝備?。

禁止觸摸運(yùn)動部件(如濾板、壓緊裝置)?。

?操作流程

壓緊階段?:啟動液壓系統(tǒng),壓緊至設(shè)定壓力(一般≤1MPa),保壓時(shí)確保壓力穩(wěn)定?。

進(jìn)料階段?:控制進(jìn)料速度與濃度,避免硬顆粒堵塞濾布或超壓運(yùn)行?。

卸料階段?:松開濾板后清理濾餅,檢查濾布是否需要清洗或更換?。

異常處理

發(fā)現(xiàn)壓力驟升、濾液渾濁或設(shè)備異響應(yīng)立即停機(jī)排查?。

緊急情況優(yōu)先使用急停按鈕,避免手動干預(yù)設(shè)備運(yùn)行?。






板框過濾器 避免過度使用的方法

優(yōu)化濾布與過濾系統(tǒng)

濾布適配與維護(hù)

根據(jù)物料特性選擇濾布材質(zhì)(如PP、PTFE覆膜)及精度(粗濾5–50μm,精濾1–5μm),避免因精度過高引發(fā)頻繁堵塞?。

每批次作業(yè)后徹底清洗濾布,去除殘留物,保持孔隙通透性;破損濾布需立即更換?。

采用多級過濾設(shè)計(jì)

在板框過濾器前增設(shè)粗效、中效過濾裝置(如袋式過濾器),減少大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入主設(shè)備,降低濾布負(fù)荷?。

經(jīng)濟(jì)性建議?:通過前置過濾降低濾布更換頻率,采用可清洗濾布減少耗材成本?。 臥式板框的使用方法?

要點(diǎn)策略?:壓力控制、濾布維護(hù)、多級過濾、狀態(tài)監(jiān)測?。
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過濾結(jié)束后的操作過濾結(jié)束后,應(yīng)先停止輸料泵并關(guān)閉進(jìn)料閥門。如果需要洗滌或吹干料渣,可以打開洗滌閥門進(jìn)水或空氣(明流時(shí)需先關(guān)閉洗滌板上的出液閥;暗流時(shí)需先關(guān)閉洗滌板的出液閥)。在此過程中要注意控制洗液和壓縮氣的壓力不超過1Mpa(以出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力為準(zhǔn))。在壓濾機(jī)出渣時(shí),首先啟動油泵,然后按壓緊按鈕或手動閥至進(jìn)程檔,將頂緊壓力調(diào)至略高于原先頂緊壓力約1Mpa。接著,松開手柄螺母,使壓緊板松開至原先的頂緊壓力。之后,按松開按鈕或手動閥至退程檔,當(dāng)手柄螺母接近油缸蓋時(shí),停止按鈕或手動閥至中間檔,并按下停泵按鈕。完成卸料渣后,需將濾布和濾板徹底沖洗干凈,并疊放整齊以防止濾板變形。若需長時(shí)間存放,可將其置于壓濾機(jī)橫架上,用壓緊板頂緊以保持形狀。同時(shí),應(yīng)沖洗工作場地并擦洗機(jī)架,確保機(jī)架和場地的清潔。隨后,切斷外接電源,整個(gè)過濾工作即告結(jié)束。板框過濾器的使用方法。揚(yáng)州耐酸堿板框過濾器定制

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板框過濾器使用的注意事項(xiàng)、操作規(guī)范

壓緊與保壓

壓緊前確保濾板數(shù)量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設(shè)定壓力,保壓時(shí)保持穩(wěn)定?。

避免超壓運(yùn)行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統(tǒng)泄漏?。

?進(jìn)料與過濾

進(jìn)料前清理管道和濾板進(jìn)料口,控制進(jìn)料速度和濃度,避免混入硬質(zhì)顆粒堵塞濾布?。

觀察濾液狀態(tài):初始渾濁屬正常,持續(xù)渾濁需關(guān)閉出液閥或停機(jī)更換濾布?。

安全防護(hù)

操作人員需佩戴防護(hù)裝備(安全帽、手套等),嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動部件(如濾板、壓緊裝置)?。

液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)留意油泵噪音和活塞桿平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修?。 崇明區(qū)316不銹鋼板框過濾器定制