壓片機(jī)的加料器在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)磨損或安裝不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)發(fā)生故障。故障的原因主要有以下幾個(gè)方面: 1)加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)平面緊密接觸,導(dǎo)致磨損嚴(yán)重。為了避免這種情況,需要適當(dāng)調(diào)節(jié)加料器的位置,確保加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間保持0.05-0.1毫米的間隙。這一細(xì)微的間隙能夠有效降低磨損,提高設(shè)備的使用壽命。 2)在壓片過(guò)程中,可能會(huì)發(fā)生上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖以及上沖帽子頭斷裂等問(wèn)題。特別是上沖斷沖的情況,如果斷沖部分留在加料器內(nèi)而未能及時(shí)取出,將導(dǎo)致加料器的進(jìn)一步磨損,甚至可能損壞壓片機(jī)的其他部件。壓片機(jī)壓力調(diào)節(jié)直接影響片劑硬度質(zhì)量。安徽國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)供應(yīng)商
壓片機(jī)在食品行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)不僅用于制藥行業(yè),在食品行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。例如,生產(chǎn)糖果、口香糖、維生素片等產(chǎn)品時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⒎勰┗蝾w粒狀原料壓制成特定形狀和尺寸的片劑。與制藥行業(yè)不同,食品行業(yè)對(duì)壓片機(jī)的要求更注重衛(wèi)生和易清潔性。因此,食品級(jí)壓片機(jī)通常采用不銹鋼材質(zhì),并設(shè)計(jì)有易于拆卸和清洗的結(jié)構(gòu)。此外,食品壓片機(jī)還需滿足多樣化的生產(chǎn)需求,能夠快速更換模具,適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如,某糖果生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)使用多功能壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了多種口味和形狀糖果的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。云南大型壓片機(jī)電話壓片機(jī)壓片室需保持潔凈避免交叉污染。
壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見(jiàn)故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過(guò)緊固螺絲、潤(rùn)滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤(pán)空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇濕潤(rùn)。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。
該傳感器能夠?qū)︻A(yù)壓和主壓過(guò)程中微小的壓力變化進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣,并將產(chǎn)生的電信號(hào)放大、運(yùn)算,進(jìn)而控制調(diào)節(jié)壓力,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。這種自動(dòng)化系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工操作的誤差。 上預(yù)壓輪通過(guò)偏心軸支承固定在機(jī)架上,操作人員可以利用調(diào)節(jié)手柄來(lái)改變偏心距,從而控制上沖進(jìn)入中模的位置,實(shí)現(xiàn)預(yù)壓的調(diào)節(jié)。下預(yù)壓輪則支承在壓輪支座上,壓輪支座的下部連接著絲桿、蝸輪、蝸桿、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過(guò)手柄的調(diào)節(jié),操作人員能夠控制下沖進(jìn)入中模的位置,從而實(shí)現(xiàn)下預(yù)壓的調(diào)節(jié)。 為了確保設(shè)備的安全,壓輪支座下的絲桿與液壓支承油缸連接。壓片機(jī)進(jìn)料斗需保持通暢防止物料架橋。
高速壓片機(jī)的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過(guò)程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過(guò)熱處理以提高硬度。沖頭類(lèi)型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識(shí)別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱(chēng)、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時(shí),應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過(guò)程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾?。第二步,借助加料器向中模孔中填充藥物。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中模孔上端落入中???,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過(guò)程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準(zhǔn)備。咀嚼片壓片機(jī)注重片劑口感與崩解性。上海粉末壓片機(jī)生產(chǎn)廠家
粉末壓片機(jī)需先將原料預(yù)處理成顆粒狀。安徽國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)供應(yīng)商
對(duì)于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,高速、高產(chǎn)量是一個(gè)方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,近年來(lái),高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對(duì)制藥裝備的要求越來(lái)越高,標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,無(wú)論從規(guī)格、參數(shù),還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此外,多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平,體現(xiàn)了用戶(hù)個(gè)性化的需求。隨著市場(chǎng)的縱深發(fā)展,許多國(guó)內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為,市場(chǎng)成熟度不斷升高,壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識(shí),以及樹(shù)立品牌競(jìng)爭(zhēng)的意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。壓片機(jī)企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),也為了在下一階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,很多壓片機(jī)企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機(jī),滿足市場(chǎng)需求。安徽國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)供應(yīng)商