噴漆塑料廢氣處理裝置主要用于噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物擴(kuò)散到周圍的空氣中,污染空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的有機(jī)塑料廢氣處理方法。噴漆塑料廢氣處理設(shè)備是“水噴淋除塵+活性炭吸附組合噴漆塑料廢氣處理設(shè)備”多種處理方式組合的環(huán)保設(shè)備,一體化設(shè)計(jì),形成一個(gè)具有很強(qiáng)凈化功能詳細(xì)的塑料廢氣處理設(shè)備,徹底改變了傳統(tǒng)的用單一手段的有機(jī)塑料廢氣處理方法。塑料廢氣處理效果非常明顯。主要功能苯、二甲苯、甲苯、VOC等各種有機(jī)塑料廢氣處理。噴漆廢氣處理可以使用催化劑提高效率等方面。金華噴漆廢氣處理服務(wù)價(jià)錢
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中或處理配件用于噴涂,噴涂廢氣污染源分布普遍,由于材料含有一定比例的溶劑和稀釋劑、噴霧過程會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物,以及噴漆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的漆渣、灰塵、氣味,氣味等。為了有效地處理這些漆渣、灰塵、氣味等。就需要塑料廢氣處理設(shè)備廢氣凈化裝置。來將這些漆渣灰塵氣味有效地處理掉。并將其回收利用。有效的處理與回收利用有利于噴漆行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展同時(shí)降低本企業(yè)的成本再其促進(jìn)了周圍環(huán)境的有效防治與環(huán)保。也有利于企業(yè)員工的健康,一舉多得的好處相信大家都能看得出來。金華噴漆廢氣處理服務(wù)價(jià)錢噴漆廢氣處理使用RCO催化燃燒裝置的特點(diǎn):高效催化劑用于中低溫氧化分解,加熱時(shí)間短,排氣溫度低。
噴涂廢氣污染物處理措施:噴涂工序包括噴涂、流平和烘干,每個(gè)工序均有VOCs排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆,在噴漆室、流平室及烘干室的VOCs產(chǎn)生量分別為60%、35%和5%,罩光漆在3個(gè)工序的產(chǎn)生量分別為50%、20%和30%。噴漆室或噴涂工序主要污染物為VOCs和漆霧(顆粒物),流平和烘干工序主要污染物為VOCs。漆霧顆粒微?。ń^大部分在10um以下)、黏度大、易黏附在物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣之前必須去除漆霧,然后再進(jìn)一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發(fā)性有機(jī)物。目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法包括:過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等,較多采用的是過濾法和水吸收法。過濾主要采用濾層阻留漆霧和顆粒物,濾料可以采用玻璃纖維棉、爐渣等,也可組合使用;如某抽油機(jī)廠采用的過濾系統(tǒng)由9部分組成,分別為塑料回轉(zhuǎn)球、棕板和玻璃纖維棉9層,過濾材料視污染程度定期更換或清理漆塊后重復(fù)使用。過濾措施能除去大部分的漆霧,對(duì)有機(jī)物也有少量的吸附,但不能保證廢物污染物的達(dá)標(biāo)排放,還需進(jìn)一步處理。
噴漆廢氣漆霧處理方法:與其他工業(yè)廢氣不同,噴漆廢氣中不只含有VOCs等有機(jī)污染物質(zhì),還含有大量過噴漆霧。過噴漆霧是由于在汽車噴涂過程中一部分漆液無法達(dá)到車身表面從而進(jìn)入周圍環(huán)境形成的。漆霧中固態(tài)物質(zhì)與液態(tài)物質(zhì)并存,其中液態(tài)物質(zhì)以氣溶膠的式存在。漆霧顆粒具有顆粒小,粘度大等特點(diǎn),若不對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理,漆霧顆粒會(huì)粘附在吸附劑、催化劑、生物填料的表面,形成堵塞,使之失去處理活性。因此,對(duì)噴漆廢氣的處理應(yīng)優(yōu)先對(duì)廢氣中的漆霧進(jìn)行預(yù)處理,此過程十分重要。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于漆霧的預(yù)處理方法很多,處理材料的種類也十分多樣,總的來說,處理方式分為干式處理法和濕式處理法。噴漆廢氣處理需要分解氧化裝置,原理:將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置。
噴漆塑料廢氣處理裝置中的無泵水幕噴漆室:無泵噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,穿過水簾進(jìn)入氣水通道,與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合,當(dāng)進(jìn)入集氣箱后,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板后,被排風(fēng)機(jī)排放到大氣中;而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑,改變漆霧的粘附狀況,使漆霧結(jié)成渣塊,便于清理。原理:利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水,將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一,形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng),即省去了整個(gè)水泵循環(huán)供水系統(tǒng),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),減少了占地面積;實(shí)現(xiàn)無泵循環(huán)供水后,克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷,維護(hù)簡(jiǎn)便,設(shè)備性能可靠,不易出故障,使用方便;由于含有漆霧的空氣,經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌,形成多級(jí)凈化過程,提高了凈化效率。噴漆廢氣處理添加凝聚劑后油漆被凝聚成酥松團(tuán)塊,定期打撈,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),又可避免經(jīng)常性挖渣。金華噴漆廢氣處理服務(wù)價(jià)錢
噴漆廢氣處理通過用水噴灑廢氣,吸收廢氣中水溶性強(qiáng)或者大顆粒的成分,使其沉降下來。金華噴漆廢氣處理服務(wù)價(jià)錢
主要的噴漆廢氣來源烤漆房。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車4S店噴烤漆房的內(nèi)部空間在70~75m3,換氣次數(shù)在220~320次/h之間,噴烤漆房廢氣量在15000~25000m3之間。汽修噴漆油漆用量波動(dòng)較大,特別是在噴整車漆的時(shí)候,油漆用量更大,這也直接造成噴漆廢氣中污染物濃度波動(dòng)值較大。另外,與汽車涂裝行業(yè)不同的是,實(shí)際工作生產(chǎn)中,汽修企業(yè)只有在維修汽車時(shí)才會(huì)產(chǎn)生噴漆廢氣,因此廢氣具有不連續(xù)、間斷性的特點(diǎn)。曾培源等在某汽車涂料生產(chǎn)車間采集若干樣品并對(duì)其分析,檢測(cè)出15種VOCs,包括苯系物(甲苯、二甲苯等)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、酮類(甲基異丁基酮)和醚類(乙二醇丁醚)等。值得一提的是,油漆車間的VOCs排放主要來自于溶劑型色漆及中涂漆,采用水性漆可大幅降低VOCs排放,VOCs排放只為傳統(tǒng)溶劑型油漆工藝的1/3左右。表2為溶劑型色漆和水性色漆的VOCs含量對(duì)比。金華噴漆廢氣處理服務(wù)價(jià)錢
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