溫嶺噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-24

噴漆塑料廢氣處理使用RCO催化燃燒裝置的工作原理:其原理是將有機(jī)廢氣加熱到260度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個(gè)特殊的陶瓷蓄熱體,加熱陶瓷坯體并蓄熱,用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)以上(含兩個(gè))。各再生器依次進(jìn)行蓄熱、放熱、清洗等工序,繼續(xù)工作?;?zé)崞鳌胺艧帷焙?,?yīng)立即通入適量的潔凈空氣對(duì)回?zé)崞鬟M(jìn)行清洗(確保VOC去除率大于98%),清洗后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則,殘留的VOCs會(huì)隨煙氣排放到煙囪,降低處理效率。噴漆廢氣處理使用RCO催化燃燒裝置的特點(diǎn):具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。溫嶺噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中或處理配件用于噴涂,噴涂廢氣污染源分布普遍,由于材料含有一定比例的溶劑和稀釋劑、噴霧過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物,以及噴漆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的漆渣、灰塵、氣味,氣味等。為了有效地處理這些漆渣、灰塵、氣味等。就需要塑料廢氣處理設(shè)備廢氣凈化裝置。來(lái)將這些漆渣灰塵氣味有效地處理掉。并將其回收利用。有效的處理與回收利用有利于噴漆行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展同時(shí)降低本企業(yè)的成本再其促進(jìn)了周?chē)h(huán)境的有效防治與環(huán)保。也有利于企業(yè)員工的健康,一舉多得的好處相信大家都能看得出來(lái)。臨海噴漆廢氣處理服務(wù)平臺(tái)噴漆廢氣處理添加凝聚劑后油漆被凝聚成酥松團(tuán)塊,定期打撈,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),又可避免經(jīng)常性挖渣。

噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓下霧化成微粒。噴涂時(shí),部分油漆未達(dá)到油漆表面,油漆霧隨空氣擴(kuò)散而形成。漆霧的主要成分是三苯基(苯、甲苯、二甲苯),用來(lái)稀釋油漆,使物體表面光滑美觀。但是,有機(jī)溶劑具有很強(qiáng)的揮發(fā)性,不能長(zhǎng)時(shí)間地附著在物體表面。在噴霧干燥的過(guò)程中,會(huì)全部釋放出來(lái),形成無(wú)色、刺激性強(qiáng)、隨空氣在大氣中流動(dòng)而擴(kuò)散的有機(jī)廢氣,能呼吸或直接作用于人體,對(duì)呼吸系統(tǒng)、血液、心、肺、肝、粘膜、眼睛、神經(jīng)造成損害,等對(duì)人體的傷害,也可以通過(guò)皮膚直接傷害人。因此,為了保證企業(yè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),改善車(chē)間和工廠環(huán)境,滿足環(huán)境要求,需要進(jìn)行有效的收集和凈化。

汽修行業(yè)噴漆廢氣屬于有機(jī)廢氣,對(duì)環(huán)境和人體健康有較大的危害。廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、間歇性的特點(diǎn),且廢氣中摻雜著具有粘性的漆霧顆粒,成分復(fù)雜,對(duì)處理工藝的選擇具有較高的要求。對(duì)于噴漆廢氣中的漆霧的預(yù)處理分為干式和濕式處理法,中低效干式過(guò)濾效果較差,組合式干式過(guò)濾法是目前較為有效的去除漆霧的工藝,但運(yùn)行成本較高;濕式處理法能到達(dá)中高效的除漆霧效果,但會(huì)增加氣體含濕量,影響后續(xù)的吸附濃縮過(guò)程且會(huì)產(chǎn)生廢水問(wèn)題,如何根據(jù)實(shí)際工況、排放要求及成本問(wèn)題選擇適當(dāng)?shù)奶幚砉に囀窃趹?yīng)用中需要考慮的問(wèn)題。噴漆廢氣處理需要分解氧化裝置,原理:將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置。

主要的噴漆廢氣來(lái)源烤漆房。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車(chē)4S店噴烤漆房的內(nèi)部空間在70~75m3,換氣次數(shù)在220~320次/h之間,噴烤漆房廢氣量在15000~25000m3之間。汽修噴漆油漆用量波動(dòng)較大,特別是在噴整車(chē)漆的時(shí)候,油漆用量更大,這也直接造成噴漆廢氣中污染物濃度波動(dòng)值較大。另外,與汽車(chē)涂裝行業(yè)不同的是,實(shí)際工作生產(chǎn)中,汽修企業(yè)只有在維修汽車(chē)時(shí)才會(huì)產(chǎn)生噴漆廢氣,因此廢氣具有不連續(xù)、間斷性的特點(diǎn)。曾培源等在某汽車(chē)涂料生產(chǎn)車(chē)間采集若干樣品并對(duì)其分析,檢測(cè)出15種VOCs,包括苯系物(甲苯、二甲苯等)、酯類(lèi)(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、酮類(lèi)(甲基異丁基酮)和醚類(lèi)(乙二醇丁醚)等。值得一提的是,油漆車(chē)間的VOCs排放主要來(lái)自于溶劑型色漆及中涂漆,采用水性漆可大幅降低VOCs排放,VOCs排放只為傳統(tǒng)溶劑型油漆工藝的1/3左右。表2為溶劑型色漆和水性色漆的VOCs含量對(duì)比。噴漆廢氣處理首先對(duì)大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗,然后通過(guò)脫水機(jī)將細(xì)水霧分離。慈溪噴漆廢氣處理服務(wù)方案價(jià)格

噴催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,催化分解凈化率高達(dá)97%以上。溫嶺噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

噴漆塑料廢氣處理裝置中的水幕噴漆室與干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn):水幕噴漆室:由于水幕噴漆室使用的為循環(huán)水,根據(jù)噴涂量的大小,視水質(zhì)情況定期排放,從設(shè)備的運(yùn)行成本來(lái)考慮相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。涂料中所產(chǎn)生的氣體及漆霧被充分的過(guò)濾處理,達(dá)到環(huán)保要求??故瘬鬚VC涂料為水性涂料,含水量為40~60%,其余則為粘合劑及其它成份。在高壓噴涂中,會(huì)出現(xiàn)大量的PVC涂料過(guò)噴,過(guò)噴的涂料直接沖擊水幕板,水幕板上的水幕收集過(guò)噴涂料,并將涂料帶入底部水槽中。從節(jié)約方面考慮,在水幕室底部沉淀的PVC涂料可收集,脫水干化后可重新研磨后再利用。干式噴漆室:由于干式噴漆室對(duì)涂料的處理采用的是過(guò)濾器,其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較小。干式噴漆室運(yùn)行成本相對(duì)濕式高,過(guò)濾器定期更換。干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)需排放廢水。溫嶺噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

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