深圳在線ICT測試儀器生產(chǎn)廠家

ICT測試治具的應用：從目前應用情況來看，采用兩種或以上技術(shù)相結(jié)合的測試策略正成為發(fā)展趨勢。因為每一種技術(shù)都補償另一技術(shù)的缺點：從將AXI技術(shù)和ICT技術(shù)結(jié)合起來測試的情況來看，一方面，X射線主要集中在焊點的質(zhì)量。它可確認元件是否存在，但不能確認元件是否正確，方向和數(shù)值是否正確。另一方面，測試治具可決定元件的方向和數(shù)值但不能決定焊接點是否可接受，特別是焊點在封裝體底部的元件，如BGA、CSP等。隨著AXI技術(shù)的發(fā)展，目前AXI系統(tǒng)和ICT系統(tǒng)可以“互相對話”，這種被稱為“AwareTest”的技術(shù)能消除兩者之間的重復測試部分。通過減小ICT/AXI多余的測試覆蓋面可有效減小ICT的接點數(shù)量。這種簡化的測試治具只需原來測試接點數(shù)的30%就可以保持目前的高測試覆蓋范圍，而減少ICT測試接點數(shù)可縮短ICT測試時間、加快ICT編程并降低ICT夾具和編程費用。在ICT測試治具使用時也能方便的進行相應調(diào)整，提高了操作的便利性。深圳在線ICT測試儀器生產(chǎn)廠家

如何做ICT測試治具的預防性保養(yǎng)計劃：ICT測試是工廠測試過程中的道測試工序，對于工廠產(chǎn)品質(zhì)量的提高有很大的影響，ict測試治具在實際的使用中，用量也是很大的，如何對ict測試治具進行保養(yǎng)來有效的減少工廠的測試成本呢？下面來為大家介紹ict測試治具如何進行預防性保養(yǎng)計劃。1、被測板應準確對準定位銷后輕置于測試針床上，嚴禁在測試針床上拖帶被測板；2、被測板元件管腳長度小于2mm；3、測試針床上壓板壓桿和測試針床定位銷一有松動應立即旋緊；4、每日測試完畢后用銅刷輕輕全部測試探針針尖（不建議經(jīng)常刷，這樣容易損壞探針鍍金層）；5、每日測試完畢后用吹塵頭吹去針床上雜物，并用毛刷刷凈針床；6、嚴禁將（加過電）進行過功能測試后的待測板用在線測試儀測。重慶ict在線測試儀器銷售公司ICT測試主要測試電性功能測試。

目前有四種定位狀況，具體的如下：1，徹底定位：工件的六個自由度徹底約束的狀況；2，對應定位：從定位原理動身，工件被約束的自由度取決于與其工序蕨相聯(lián)的方位精度要求，當工件被約束的自由度恰能保證工序方位精度的定位狀況，貼片治具定制，稱為對應定位。3，欠定位：工件被約束的自由度不足以保證工序彼此方位精度時的定位狀況，欠定位是肯定不允許的。4，重復定位；定位支承重復約束工件一個或多個自由度的定位，稱重復定位。

歐盟認為信息與通信技術(shù)（ICT）除了技術(shù)上的重要性，更重要的是讓經(jīng)濟落后的國家有了更多的機會接觸到先進的信息和通信技術(shù)。世界上許多國家都建立了推廣信息通信技術(shù)的組織機構(gòu)，因為人們害怕信息技術(shù)落后國家如果不抓緊機會追趕的話，隨著信息技術(shù)的日益發(fā)展，擁有信息技術(shù)的發(fā)達國家和沒有信息技術(shù)的不發(fā)達國家之間的經(jīng)濟差距會越來與大。正在全球范圍內(nèi)推廣信息通信技術(shù)發(fā)展計劃，以彌補國家之間的信息鴻溝。關(guān)于售后，大可放心，一次合作終身合作。ICT測試點的要求有測試點的焊盤大小至少要有28mil，較好在35mil以上，建議設計為1mm。

ICT測試治具：這樣的結(jié)構(gòu)通過浮動量限制機構(gòu)對彈性組件軸向伸縮量的調(diào)節(jié)達到間接控制雕刻工具的軸向浮動的目的，有利于在組裝之前利用浮動量限制機構(gòu)進行軸向伸縮量的預設置，并且在安裝后以及在ICT測試治具使用時也能方便的進行相應調(diào)整，提高了操作的便利性。具體的，所述浮動量限制機構(gòu)包括一限位件和活動套設于所述一限位件外的二限位件，所述一限位件和所述二限位件之間具有供安裝所述彈性組件的限制空間，其結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。其中，所述限制空間與所述彈性組件的設定軸向伸縮量是相對應的。ICT治具的優(yōu)點：ICT可以準確檢查，因而質(zhì)量及穩(wěn)定性也很大提高。嘉興在線測試治具報價

ICT治具的優(yōu)點：ICT在線測試儀的檢查速度非常快，如1000個元件左右的線路板約7秒便可完成。深圳在線ICT測試儀器生產(chǎn)廠家

ICT測試治具的制作方法：在印刷電路板的生產(chǎn)制造過程中，多采用ICT(InCircuitTester)測試儀，通過相匹配的測試治具，在線檢測電路板是否合格，測試完成后還需對相應的電路板進行標記以區(qū)分良品和不良品。目前，對電路板進行標記作業(yè)較好的方式是采用硬刻技術(shù)，該技術(shù)的具體原理是：在ICT測試治具上設置測試機構(gòu)和蓋章裝置，所述測試機構(gòu)連接到ICT測試儀，在對電路板進行測試后，蓋章裝置利用雕刻工具在電路板表面雕刻相應標識以達到區(qū)分良品和不良品的目的。深圳在線ICT測試儀器生產(chǎn)廠家