框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高 效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 江蘇攪拌設(shè)備產(chǎn)品——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。黑龍江視頻攪拌設(shè)備咨詢報(bào)價(jià)
化工攪拌罐攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，化工攪拌罐攪拌設(shè)備在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件?；嚢韫迶嚢柙O(shè)備具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。宜興訂制攪拌設(shè)備什么價(jià)格江蘇專業(yè)攪拌設(shè)備銷售——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
公司技術(shù)實(shí)力雄厚，以規(guī)范的管理為依托，以專業(yè)的技術(shù)為支持，以強(qiáng)大的加工實(shí)力為后盾，擁有多名**,專業(yè)從事于攪拌設(shè)備、釜用攪拌傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)、制造和研究開發(fā)。到目前為止，千葉攪拌已經(jīng)開發(fā)和制造了五百種不同類型和規(guī)格的攪拌裝置，功率0.18-500Kw ，轉(zhuǎn)速從 0.05-3000rpm 均能提供。為客戶量身定做，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)出**適合的攪拌工藝。公司堅(jiān)持“追求，共創(chuàng)輝煌”的精神，始終堅(jiān)持“精心設(shè)計(jì)，精湛制造”宗旨，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值，堅(jiān)持以質(zhì)量的產(chǎn)品、 優(yōu)惠的價(jià)格、周到的售后服務(wù)，贏得客戶和市場(chǎng)的信賴。千葉攪拌愿與海內(nèi)外各界朋友真誠合作，建立持久、相互信賴的合作關(guān)系，共創(chuàng)輝煌。
折葉式攪拌器的原理
離心原理
當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的完全的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如***或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，**利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。 江蘇口碑好攪拌設(shè)備服務(wù)廠家——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性，物料性質(zhì)的多樣性，以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動(dòng)的復(fù)雜性，使攪拌設(shè)備的選、設(shè)計(jì)難以在一個(gè)嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成，仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大，為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上，對(duì)攪拌設(shè)備的各個(gè)要素，例如葉輪的形狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、設(shè)備的形狀、擋板的尺寸和個(gè)數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化。一般，混合攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)順序?yàn)椋簲嚢钘l件的設(shè)定和確認(rèn)→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計(jì)算攪拌功率→攪拌裝置機(jī)械設(shè)計(jì)。無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——質(zhì)量服務(wù)。四川攪拌設(shè)備常用解決方案
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混合攪拌設(shè)備中框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，5～10r/min。混合攪拌設(shè)備中框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
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