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操作規(guī)程:防止觸電,當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。防止火災(zāi),切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。數(shù)控切割機(jī)通過數(shù)字化控制,實(shí)現(xiàn)高精度切割,降低人力成本,提高生產(chǎn)效率。無錫高性能數(shù)控切割機(jī)
功能特點(diǎn):新一代高性能矢量變頻器,有如下特點(diǎn):1)采用較新高速電機(jī)控制專門使用芯片DSP,確保矢量控制快速響應(yīng);2)硬件電路模塊化設(shè)計(jì),確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行;3)外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車設(shè)計(jì)理念,線條流暢,外形美觀;4)結(jié)構(gòu)采用單獨(dú)風(fēng)道設(shè)計(jì),風(fēng)扇可自由拆卸,散熱性好;5)無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇;6)強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,兩路模擬量輸出;7)獨(dú)特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性,對(duì)運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動(dòng)限制,有效抑制過流頻繁跳閘;8)寬電壓輸入,輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓(AVR),瞬間掉電不停機(jī),適應(yīng)能力更強(qiáng);9)內(nèi)置先進(jìn)的PID算法,響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡(jiǎn)單;16段速控制,簡(jiǎn)易PLC實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求;10)內(nèi)置國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的MODBUSRTUASCII通訊協(xié)議,用戶可通過PC/PLC控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。常州火焰數(shù)控切割機(jī)定制數(shù)控切割機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)軌,提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度,延長(zhǎng)使用壽命。
近年來,隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復(fù)雜形狀零件下料作業(yè)?數(shù)控火焰切割技術(shù)是一個(gè)很好的解決方案。數(shù)控火焰切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,提高下料零件的質(zhì)量,降低生產(chǎn)過程的人工費(fèi)和材料成本費(fèi)用,改善員工的勞動(dòng)環(huán)境,確保安全高效生產(chǎn),為企業(yè)的快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中,因?yàn)楦鞣N原因也會(huì)產(chǎn)生零件變形,如何提高數(shù)控下料工件一次交驗(yàn)合格率,成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。
參考機(jī)型:龍門式結(jié)構(gòu),使得該機(jī)型不只在外觀上更為大氣,而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì),并可在橫梁上放置小型機(jī)載等離子電源;可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格,均采用雙邊驅(qū)動(dòng);還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng);基本配置:為單火焰或單等離子割炬,帶自動(dòng)點(diǎn)火,不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。數(shù)控切割機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性可確保連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的高質(zhì)量切割作業(yè)。
在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)于手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高,因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大,市場(chǎng)前景比較樂觀。機(jī)器自動(dòng)對(duì)焦功能,確保切割過程穩(wěn)定,切割面光滑,提升產(chǎn)品品質(zhì)。江蘇小型數(shù)控切割機(jī)制造
數(shù)控切割機(jī)采用先進(jìn)的刀具和切割技術(shù),能夠高效地完成切割任務(wù)。無錫高性能數(shù)控切割機(jī)
產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機(jī)主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割,功能齊全、自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)、切割精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌,性能優(yōu)良的產(chǎn)品,方便的人機(jī)界面,友好的操作,豐富的軟件及高質(zhì)量的硬件配置,全方面的保護(hù)措施為用戶提供-個(gè)品質(zhì)高的產(chǎn)品。數(shù)控等離子多頭切割機(jī)已在造船工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車車輛、石油化工,注漿管,等制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用。無錫高性能數(shù)控切割機(jī)