德祿家具（上海）有限公司數字化方案（下）
解決方案
庫存管理：倉庫管理條碼化，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據需求制作圖形化的統(tǒng)計報表
防呆防錯：裝車前，通過移動手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件，系統(tǒng)進行防呆防錯核驗，確保按照訂單要求嚴格發(fā)貨
條碼管理：通過系統(tǒng)條碼化的管理，從板材入庫時就建立起存貨檔案，收到發(fā)貨計劃后，系統(tǒng)自動進行揀貨推薦，倉管員迅速找到需要揀貨的板材
客戶收益
實時更新庫存狀態(tài)：物料移動狀態(tài)實時更新，對當前庫存庫存狀態(tài)及數量進行實時管控。提供實時庫存信息，結合領料需求，及時暴露缺料信息。根據完工情況實時更新訂單狀態(tài)，指導發(fā)貨
設備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進行業(yè)務操作，減少對經驗的依賴性，提高現場操作效率。電子看板實時顯示業(yè)務指令（發(fā)料、完工、發(fā)貨），提高物料流轉效率
條碼防呆防錯管理：基于物料條碼的實物管理，條碼記錄物料信息，保證物料識別準確性?；谪浳粭l碼的定置定位管理，對倉庫進行準確的庫存管理，防呆防錯?；诎l碼進行發(fā)貨齊套管理，避免倉庫發(fā)貨產生錯發(fā)漏發(fā)現象。生產異常自動推送對應人員，異?？焖夙憫?一步云·數字工廠可以有效提高企業(yè)的質量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。上海生產管理案例研究
江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數字化方案（下）
解決方案
?在一步云·數字工廠系統(tǒng)中梳理、維護基礎數據，做到數據的完整性和統(tǒng)一性。
?生產性任務根據生產訂單和工序自動分解，非生產性和返工返修任務由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建；生產過程中項目、工序、工位任務情況，可隨時查詢、監(jiān)管；系統(tǒng)打印生產工單，便于報工流轉。
?系統(tǒng)依據企業(yè)質檢要求，在系統(tǒng)中下發(fā)質檢任務，并將質檢結果在系統(tǒng)中進行記錄、分析。
客戶收益
?一步云·數字工廠系統(tǒng)，將所有的生產數據通過工作過程收集，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產數據財富。生產數據可以和管理分析結合，管理分析中可引用關聯所有生產數據進行統(tǒng)計分析。
?一步云·數字工廠系統(tǒng)追蹤生產過程、細化生產管控粒度，操作與現場系統(tǒng)集成，從而改善車間生產運營。另外系統(tǒng)可以不斷結合車間業(yè)務應用構建線上報工模型，支撐無紙化車間生產。
?一步云數字工廠系統(tǒng)通過對檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結果分析、質檢任務查看、檢驗進度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實現產品質量全程可追溯管理，提高產品合格率。 廣東銷售情況分析案例分享一步云·數字工廠負責車間生產過程質量檢驗，包括質量控制、質檢、質量分析與監(jiān)控、質量報警及處理和追溯。
慎江閥門有限公司數字化方案（上）
基本介紹
慎江閥門有限公司成立于1979年8月，是一家專門從事閥門設計、制造和銷售的外向型股份制企業(yè)。是中國閥門制造骨干企業(yè)之一，是當地的“先進企業(yè)”，資信等級為“AAA”。公司占地面積90000平方米，廠房和辦公建筑68000平方米，年產閥門能力達45000噸。企業(yè)員工300人，工程技術人員68人。公司加工設備先進，檢測設備優(yōu)良。國內的閥門柔性制造系統(tǒng)（FMS）流水線只此一家，綜合技術水平處國內先進地位。
典型痛點
?倉儲管理沒有具體到貨位，倉庫擺放混亂，存在一張標簽多個物料號情況。
?閥門制造對原料品質要求極高，目前未采取來料檢驗管理，存在質量隱患。
?依靠人工派單，信息處理較難，易引起產線材料的積壓和員工工單的積壓。
?閥門制造對設備要求較高，目前設備暫無規(guī)范管理，若出現異常損失嚴重。
客戶訴求
?庫存管理精細到貨位，實現條碼化
?到貨讓步接收，需要進行質量評審
?改善派工方式，使工單進度透明化
?采取設備規(guī)范管理，設備狀態(tài)透明
紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數字化方案（上）
基本介紹
NEUGART是一家的減速機生產商，初期主要生產精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開始生產減速機。由于90年代國內高速發(fā)展，德國NEUGART發(fā)展了中國市場良好的發(fā)展前景，于1996年進入中國市場，成為國內早期進入中國的德國行星減速機生產廠家。2004年成立紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司，是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一。
典型痛點
?基礎數據線下人工維護難，易出錯。
?刀具管理不規(guī)范，生產過程不透明。
?出入庫事務頻繁，庫存管理不清晰。
客戶訴求
?建立刀具臺賬，對刀具基礎信息進行線上管控
?建立刀具管理規(guī)范，對刀具的接收、發(fā)出、領用、歸還、維修、報廢進行系統(tǒng)化管控
?借助條碼化、移動化等技術，實現刀具出入庫的高效流轉 生產數據及時匯總：解決各工序，層層填單、單單滯后，反復上報的數據，喪失決策意義的問題。
深圳市池航科技有限公司數字化方案（上）
基本介紹
深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產和銷售鋰電池和手機為主的高新技術企業(yè)。主導產品有手機、手機電池、對講機電池、無繩電話電池、數碼產品等一系列產品,在高技術、大規(guī)模、多品種等方面在國內具有優(yōu)勢。公司在深圳寶安龍華大浪設立生產基地，總面積約3600平方米，擁有配套完善的生產線車間、組裝車間及先進的分容車間，實現產品從設計→開?！a→銷售一體化的服務。
典型痛點
?工藝復雜，工序數據管控較難
?質量要求高，質檢信息追溯難
?物料相似，找料難，容易呆滯
?插件頻繁，計劃進度跟蹤困難
客戶訴求
?實現數據一體化管理，提升管理效率
?建立一套完整的質量、物料追溯體系
?實現物料先進先出、上料防錯料管理
?實現車間工序作業(yè)根據計劃組織生產 可自定義報表，包括數據源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。北京看板管理案例有哪些
軟件會通過各方面的協(xié)調與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質量持續(xù)改進方針，提升顧客的滿意度。上海生產管理案例研究
一步云·數字工廠不但可以改善設備投資回報率，而且有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效，更重要的是有助于企業(yè)產品質量的提高和持續(xù)改進，以便大限度提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數字工廠的系統(tǒng)可以實現對工廠內部的人、機、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理，同時系統(tǒng)通過生產前控制質量、控制計劃、生產中對質量數據實時自動采集和統(tǒng)計監(jiān)控分析、生產后的統(tǒng)計分析和正反向質量追溯，使得工廠全員參與、不斷改進生產流程、產品、服務和公司文化，達到在規(guī)定的時間內生產高合格產品，以便大限度的滿足顧客需求，不斷提升產品的質量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑，已達到提升競爭力的目的。上海生產管理案例研究
上海甄一科技有限公司主要經營范圍是商務服務，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務服務行業(yè)的發(fā)展。甄一科技立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。