一步云·數字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產領料（手動/自動、拉式/推式）、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結算、工序外協對賬與生產發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務場景眾多，功能較完善。一步云·數字工廠系統中預置了各類報表的標準模版，包括采購明細表、生產報表、績效工資報表、質量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產訂單到產品完成的全部生產活動的優(yōu)化管理；運用及時、準確的采集信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。APS則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調度、計劃分析。生產領料軟件平臺
班組管理 一步云·數字工廠系統員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統自動統計出每日總產量、產出良率等，從而為員工績效考核和生產計劃制定提供數據基礎。其次，通過一步云·數字工廠系統可以準確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權限，實現各業(yè)務崗位的責權清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規(guī)范化。需求進度軟件是什么質量管理包括質量控制、質量檢測、質量分析與監(jiān)控、質量報警及異常處理、質量追溯和統計分析。
一步云·數字工廠的物流跟蹤：實現對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產線的生產任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調度； 數據采集：對生產過程和管理信息，包括操作信息、供應商、主關件、產品質量、設備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統以產品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數據等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯； 信息集成－通過接口技術，集成與車間生產相關的信息單元（智能設備、其它管理系統等），建立信息反饋體系，使公司的生產組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據車間生產狀況利用通過系統的信息平臺提供多種形式的報表和統計查詢功能
一步云·數字工廠使得在實際生產過程中出現的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產出量，且要求工序的投入時間和產出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經營計劃系統ERP的困境。現有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產，或有的雖計劃到工序級，但由于系統中的生產日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能精確到日。一步云·數字工廠可以有效提高企業(yè)的質量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。
工廠的生產現場包括PLC、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數字工廠設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數據等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數字工廠把碎片化、零散化的數據進行整合分析，通過數據互聯互通，打通企業(yè)產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統，實現底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、持續(xù)降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。生產線的管理包括作業(yè)受理上線、數據采集、完工下線、轉序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統計分析。生產領料軟件平臺
生產質量追溯：在產品出現質量問題時，面對質量異常進行追溯。生產領料軟件平臺
為順應商業(yè)變革和消費升級趨勢，鼓勵運用大數據、云計算、移動互聯網等現代信息技術，促進網絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯網科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發(fā)、技術轉讓；計算機系統集成；計算機數據處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。等跨界融合，形成更多流通新平臺、新業(yè)態(tài)、新模式。引導更多平臺以數據賦能生產企業(yè)，促進個性化設計和柔性化生產，培育定制消費、智能消費、信息消費、時尚消費等商業(yè)新模式。由于國內經濟結構正在向產業(yè)互聯網方向步進，數字化的概念也正在被普及。諸如“經濟數字化、互聯網數字化......”，因此由數字化推動的銷售產業(yè)意義和商業(yè)價值更為人所關注。尤其是在產業(yè)浪潮下，面對互聯網紅利落后的窘況，新科技新數字所引導的銷售或許是一場變革?；ヂ摼W連接現在作為一項通用技術，在銷售面臨的重點問題上，其提供的信息和匹配價值并不能完全解決，而歸根結底，更多的還是要增強實用價值，注重技術融合和消滅信息差。深耕到當前的居住產業(yè)上，如何提升經濟效益與產業(yè)價值。市場流通環(huán)境和強化消費信用體系建設，為加快建設覆蓋線上線下的重要網絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯網科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發(fā)、技術轉讓；計算機系統集成；計算機數據處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。體系，提供了重要保證。持續(xù)優(yōu)化消費環(huán)境，促進商業(yè)繁榮，激發(fā)國內消費潛力，更好滿足我們**消費需求，促進國民經濟持續(xù)健康發(fā)展。生產領料軟件平臺
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。