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噪聲治理圍繞降低壓縮機輻射噪聲，眾多文獻提出了一系列的降噪減振措施和方案：增加殼體結構整體剛性以提高共振頻率且降低振動幅值；避免殼體曲率的突變，對于曲面而言，固有頻率與曲率半徑成反比，因此殼體形狀應采用**小的曲率半徑；將懸掛彈簧支承移至具有較高剛性的位置；殼體應采用盡可能少的平面；彎曲應力與膜應力的耦合（只出現(xiàn)在曲面上）會使殼體本身具有較大的剛性，因此壓縮機殼體應盡可能少地采用平面結構。避免排氣管路和冷凝器的激勵，優(yōu)化排氣氣流脈動，采用在排氣管路中引入附加容積的方法來消除壓力脈動譜中的高階諧波量；采用非對稱的殼體形狀；具有對稱結構意味著具有三維主軸，沿主軸應力比較大且阻力**小。因此具有不對稱壓縮機殼體結構意味著能夠大大減小沿某一主軸方向作用力同時出現(xiàn)的幾率；設置進、排氣消聲器，封閉式壓縮機中的消聲器一般為抗性消聲器，它利用管道截面變化、共振腔引起聲阻抗改變來反射或消耗聲能，或利用聲程差使聲波相位相差180度來抵消消聲器內的噪聲。等。中背壓式（蒸發(fā)溫度 -20 ～ 0 ℃）一般用于冷飲柜、牛奶冷藏箱等。崇明區(qū)銷售壓縮機圖片

由于傳統(tǒng)的適用于CFC-12等CFCS工質的礦物油和合成油與新工質R134a等HFCS的相溶性差，人們遂研究開發(fā)出新型的極性潤滑油，該潤滑油的基體有的是多元酯POE（稱之為酯類油），有的是聚乙二醇PAG（稱之為乙二醇油），它們與HFCS新工質有良好的相溶性，這樣才能避免在換熱器中聚集潤滑油以及保證油能順利回流到壓縮機中去。①壓縮機容量應根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉時間系數(shù)確定。除特殊要求外，一般不設備用機 [8]。②選用活塞往復式氟利昂壓縮機時，當壓縮比大于10應采用雙級壓縮機；小于或等于10應采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不完全冷卻方式。松江區(qū)大規(guī)模壓縮機圖片高背壓式（蒸發(fā)溫度 -5 ～ 15 ℃）一般用于房間空氣調節(jié)器、除濕機、熱泵等。

按蒸發(fā)溫度范圍分對于單級缺位壓縮機，一般可按其工作蒸發(fā)溫度的范圍分為高溫、中溫和低溫壓縮機三種，但在具體蒸發(fā)溫度區(qū)域的劃分上并不統(tǒng)一。一般的溫度范圍為：高溫制冷壓縮機：-10℃~10℃；中溫制冷壓縮機：-20℃~-10℃；低溫制冷壓縮機：-45℃~-20℃。按密封結構形式分開啟式壓縮機和封閉式壓縮機。1.絕大多數(shù)全封閉活塞式壓縮機制冷量不超過0.5KW，主要應用于家用電冰箱/冷凍柜和小型商用制冷設備。 2. 渦旋式壓縮機制冷量范圍為0.75～15KW（不包括特殊型號），并且多數(shù)在3～5KW之間，主要應用在小型家用空調、商用空調系統(tǒng)中。此類壓縮機不用于零下5度的制冷工況。

軸流式壓縮機與離心式壓縮機都屬于速度型壓縮機均稱為透平式壓縮機; 速度型壓縮機的含義是指它們的工作原理都是依賴葉片對氣體作功，并先使氣體的流動速度得以極大提高，然后再將動能轉變?yōu)閴毫δ堋Ｍ钙绞綁嚎s機的含義是指它們都具有高速旋轉的葉片?！巴钙健笔怯⑽摹癟URBINE”的譯音，其中文含義為：“葉片式機械”，對于這一英文單詞，全世界不管哪種語言，都采用音譯的方法，所以“透平式壓縮機”的意義也就是葉片式的壓縮機械。與離心式壓縮機相比，由于氣體在壓縮機中的流動，不是沿半徑方向，而是沿軸向，所以軸流式壓縮機的比較大特點在于：單位面積的氣體通流能力大，在相同加工氣體量的前提條件下，徑向尺寸小，特別適用于要求大流量的場合。另外，軸流式壓縮機還具有結構簡單、運行維護方便等優(yōu)點。輸入、輸出功率，性能系數(shù)，制冷量，啟動電流、運轉電流、額定電壓、頻率，氣缸容積，噪音等。

2.整體銑制：也就是輪盤和葉片是在一起利用多坐標設備進行整體銑制而得到一個半開式葉輪。為避免干涉，上對這種葉輪的加工大都是利用五坐標加工中心進行。通過四坐標機床旋轉工作臺的傾斜實現(xiàn)三元葉輪的四坐標整體銑制，如果葉片稠度比較大，干涉問題在四坐標上就不可避免。轉子臨界轉速計算臨界轉速是設計轉子轉速時要考慮的一個重要因素，轉子轉速要避開臨界轉速，臨界轉速的計算一般采用普洛爾法，市場上有專門計算臨界轉速的軟件，也可以自己開發(fā)計算軟件。CFC-12由于它的應用面廣和在汽車空調中的泄漏問題，因而是首先考慮要替代的對象。松江區(qū)大規(guī)模壓縮機圖片

. 對于大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時；崇明區(qū)銷售壓縮機圖片

（1）拆卸各級氣閥，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。（2）檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現(xiàn)象。(3)拆卸各級氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況，閥片如有裂紋時，以備件換之。(4)檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。(5)拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。(6)更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。崇明區(qū)銷售壓縮機圖片

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