吸附劑的再生:吸附劑的再生是變壓吸附提氫過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在均壓降壓階段,吸附床內(nèi)的壓力逐漸降低,被吸附的雜質(zhì)開始解吸。在解吸階段,通過(guò)進(jìn)一步降低壓力或采用抽真空的方式,可以促使更多雜質(zhì)解吸,從而恢復(fù)吸附劑的吸附能力。變壓吸附提氫的工藝流程:變壓吸附提氫的工藝流程會(huì)因應(yīng)用場(chǎng)景和處***體的性質(zhì)而有所差異。例如,在多塔變壓吸附工藝流程中,各個(gè)塔按照設(shè)定的程序依次進(jìn)行吸附、均壓、解吸、升壓等步驟,通過(guò)多塔的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定地提純氫氣。變壓吸附提氫的優(yōu)勢(shì):變壓吸附提氫技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、設(shè)備投資少、能耗低、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。此外,該技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。紅氫與綠氫類似,也是通過(guò)電解生產(chǎn)的,但能源來(lái)自核電站。浙江變壓吸附提氫吸附劑排名
在變壓吸附提氫工程實(shí)踐中,吸附劑選型與提氫工藝的適配性至關(guān)重要。不同的原料氣組成、雜質(zhì)含量和目標(biāo)氫氣純度,需要選擇不同類型的吸附劑,并搭配相應(yīng)的工藝參數(shù)。對(duì)于含二氧化碳和水較多的原料氣,可選擇先采用活性氧化鋁脫除水分,再用活性炭吸附二氧化碳的組合吸附方案。而對(duì)于對(duì)氫氣純度要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景,如電子行業(yè),分子篩或復(fù)合吸附劑可能更為合適。同時(shí),吸附劑的顆粒大小、堆積密度等物理性質(zhì),也會(huì)影響吸附床層的壓降和傳質(zhì)效率,進(jìn)而影響提氫工藝的整體性能。因此,在設(shè)計(jì)變壓吸附提氫裝置時(shí),需綜合考慮原料氣特性、工藝要求和吸附劑性能,實(shí)現(xiàn)吸附劑與提氫工藝的比較好適配,確保裝置的高效穩(wěn)定運(yùn)行。陜西智能變壓吸附提氫吸附劑新型變壓提氫吸附劑研發(fā)成功,助力氫能產(chǎn)業(yè)降本增效。
我國(guó)某氫能企業(yè)與國(guó)外科研機(jī)構(gòu)達(dá)成合作協(xié)議,共同開展變壓提氫吸附劑技術(shù)研發(fā)。雙方將圍繞新型吸附材料開發(fā)、吸附工藝優(yōu)化等關(guān)鍵領(lǐng)域展開深度合作,旨在攻克現(xiàn)有吸附劑在高溫高壓環(huán)境下穩(wěn)定性不足的技術(shù)難題。根據(jù)合作協(xié)議,雙方將建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共享科研資源和技術(shù)成果。國(guó)外機(jī)構(gòu)在納米材料制備和表面改性技術(shù)方面具有優(yōu)勢(shì),而我國(guó)企業(yè)則在吸附劑工業(yè)化應(yīng)用方面經(jīng)驗(yàn)豐富,雙方互補(bǔ)性強(qiáng)。此次合作預(yù)計(jì)在未來(lái)三年內(nèi)取得階段性成果,有望開發(fā)出新一代高性能吸附劑產(chǎn)品。該項(xiàng)目的實(shí)施,不僅有助于提升我國(guó)在變壓提氫吸附劑領(lǐng)域的技術(shù)水平,也將為國(guó)際氫能技術(shù)合作提供新的范例。
變壓吸附提氫吸附劑的再生是保證吸附過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。常見(jiàn)的再生方式有降壓解吸、真空解吸和沖洗解吸等。降壓解吸是為基礎(chǔ)的再生方式,通過(guò)降低吸附床層的壓力,使吸附劑表面的雜質(zhì)氣體分子的吸附平衡向解吸方向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生。這種方式操作簡(jiǎn)單,但解吸效果相對(duì)有限,適用于吸附量較小、吸附強(qiáng)度較弱的雜質(zhì)氣體。真空解吸則是在降壓解吸的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步利用真空泵將吸附床層內(nèi)的壓力降低至真空狀態(tài),能夠更徹底地將吸附的雜質(zhì)氣體解吸出來(lái),提高吸附劑的再生程度,適用于對(duì)吸附劑再生要求較高的場(chǎng)合。沖洗解吸是向吸附床層通入少量的惰性氣體或氫氣,將吸附在吸附劑表面的雜質(zhì)氣體置換出來(lái),這種方式可以在較低的壓力下進(jìn)行,且能避免雜質(zhì)氣體的殘留,但需要消耗一定量的沖洗氣體。綠氫是的氫能源,通過(guò)電解可再生能源來(lái)生產(chǎn)。
在設(shè)計(jì)變壓吸附提氫裝置時(shí),吸附劑的選擇與工藝優(yōu)化密切相關(guān)。首先,需要對(duì)原料氣的組成、流量、壓力和溫度等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析,根據(jù)雜質(zhì)氣體的種類和含量,選擇具有針對(duì)性吸附性能的吸附劑。例如,對(duì)于含二氧化碳和一氧化碳較高的原料氣,可采用活性炭和分子篩組合的吸附劑體系,以充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)。其次,通過(guò)模擬計(jì)算和實(shí)驗(yàn)研究,確定比較好的吸附壓力、解吸壓力、吸附時(shí)間和解吸時(shí)間等工藝參數(shù),以提高氫氣的回收率和純度。此外,還可以通過(guò)優(yōu)化吸附塔的結(jié)構(gòu)和氣流分布,減少吸附劑的磨損和床層壓降,提高裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)原料氣組成和工況的變化,及時(shí)調(diào)整吸附劑的使用和工藝參數(shù),是保證裝置長(zhǎng)期高效運(yùn)行的重要措施。 隨著變壓提氫技術(shù)的廣泛應(yīng)用,廢舊吸附劑的處理問(wèn)題日益受到關(guān)注。河南高科技變壓吸附提氫吸附劑
吸附劑的顆粒大小、堆積密度等物理性質(zhì),也會(huì)影響吸附床層的壓降和傳質(zhì)效率。浙江變壓吸附提氫吸附劑排名
活性氧化鋁作為一種極性吸附劑,對(duì)極性分子具有良好的吸附性能。在變壓吸附提氫工藝中,它主要用于脫除原料氣中的水分和部分酸性氣體?;钚匝趸X具有機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn),能在較為惡劣的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。某大型煉化企業(yè),在PSA提氫裝置前設(shè)置活性氧化鋁吸附床,對(duì)原料氣進(jìn)行深度脫水。經(jīng)其處理后,原料氣中的水含量可降至1ppm以下,減輕后續(xù)吸附劑因水含量過(guò)高而導(dǎo)致的性能劣化問(wèn)題。此外,活性氧化鋁還能吸附原料氣中的硫化氫等酸性氣體,防止這些酸性氣體對(duì)設(shè)備和其他吸附劑造成腐蝕和中毒。但活性氧化鋁在吸附過(guò)程中,會(huì)因吸附熱導(dǎo)致床層溫度升高,影響其吸附效率。因此,需合理設(shè)計(jì)吸附床的冷卻系統(tǒng),床層溫度,充分發(fā)揮活性氧化鋁吸附劑在提氫工藝中的脫水和脫酸優(yōu)勢(shì)。 浙江變壓吸附提氫吸附劑排名