近年來(lái)，隨著我國(guó)煉鐵生產(chǎn)能力大幅度提高，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，降低生鐵冶煉成本已成為鋼鐵企業(yè)求生存謀發(fā)展的重要手段，降低焦比、燃料比是降低冶煉生鐵降成本的主要措施，以煤代部分焦作為高爐降低焦比、燃料比的重要法寶。在保證高爐穩(wěn)定順行、原燃料質(zhì)量穩(wěn)定、煤氣流分布合理及爐缸活躍的前提下，柳鋼2號(hào)高爐逐步提高高爐噴煤量。1柳鋼2號(hào)高爐高煤比的措施1優(yōu)化噴煤工藝柳鋼2號(hào)高爐噴煤采用原煤倉(cāng)+熱煙氣爐+磨煤機(jī)+高濃度大布袋收粉器及直接噴吹的新工藝。噴吹煤粉采用濃相輸送，減小了噴吹風(fēng)量壓力的波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了噴吹均勻穩(wěn)定，降低了噴煤總管及支管管路磨損，延長(zhǎng)了噴吹管道壽命。同時(shí)，濃相輸送后高爐入爐冷風(fēng)量減少，提高了風(fēng)口理論燃燒溫度和煤粉燃燒率，為高爐提高噴煤量創(chuàng)造了條件。提高煤粉制粉能力提供質(zhì)量穩(wěn)定均勻煤粉是高爐進(jìn)行大噴煤冶煉的基礎(chǔ)。提高磨煤機(jī)制粉能力是高爐大噴煤的關(guān)鍵，噴煤崗位根據(jù)原煤潮濕情況，合理控制磨煤機(jī)入磨溫度，控制煤粉水分≤％，灰分<，硫份<，煤粉粒度-200目篩下物≥70%。同時(shí)為了防止雜物進(jìn)入煤粉罐，要求定期清理或檢查雞毛篩網(wǎng)，防止因煤***堵***造成高爐噴煤的不均勻引起爐況的波動(dòng)。北京原裝煤粉過(guò)濾器品牌企業(yè)
本工程的主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：比較大煤比180kg/t，固氣比40～60kg/kg，調(diào)節(jié)范圍～12t/h，誤差≤±5%。(3)每層平面各種閥門(mén)集中布置，便于操作和檢修。(4)總管設(shè)置煤粉回收回路，遇到以下兩種情況之一時(shí)需要啟動(dòng)：①高爐長(zhǎng)時(shí)間停止噴煤，相對(duì)應(yīng)的噴吹罐和煤粉倉(cāng)灰斗內(nèi)的煤粉按噴吹程序，經(jīng)回收管道輸送到磨煤機(jī)入口，進(jìn)行二次回收，增加了煤粉的流動(dòng)性，提高了煤粉的溫度。②總管堵塞后反向吹掃出的煤粉經(jīng)回收管道進(jìn)入磨煤機(jī)入口，進(jìn)行二次回收。(5)總管上并列布置2個(gè)過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)了高爐在不停煤、不停風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行雜質(zhì)的交替***，有效防止總管經(jīng)常堵塞。(6)總管每30m設(shè)置了伴風(fēng)吹掃裝置，若遇到煤粉堵塞時(shí)順序反向吹掃總管，處理方便難度小。(7)采用了錐式仰角分配器，其特點(diǎn)是：體積小、重量輕、分配均勻、磨損小、阻力小、使用壽命長(zhǎng)。4電氣及自動(dòng)化(1)整個(gè)控制系統(tǒng)采用西門(mén)子系列PLC控制系統(tǒng)，以太網(wǎng)內(nèi)部工控網(wǎng)絡(luò)，原煤貯運(yùn)系統(tǒng)、干燥劑制備系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)遠(yuǎn)程集中控制和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守。(2)系統(tǒng)硬件配置能滿足所有控制參數(shù)、數(shù)據(jù)全部進(jìn)入噴煤主PLC控制系統(tǒng)，干燥劑制備系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燒爐，制粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)順序開(kāi)機(jī)，噴吹系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒罐等功能。。江蘇直銷煤粉過(guò)濾器來(lái)電咨詢
實(shí)用新型涉及在向高爐噴吹煤粉過(guò)程中，清理噴吹管道煤粉過(guò)濾器中雜質(zhì)時(shí)，使用的一種煤粉過(guò)濾器。背景技術(shù)煤粉過(guò)濾器是濾除煤粉中雜物的常用設(shè)備，一般安裝在噴吹管道上，通過(guò)濾網(wǎng)將大塊異物分離，防止管道堵塞，使煤粉輸送暢通無(wú)阻，保證連續(xù)穩(wěn)定噴煤。現(xiàn)有的煤粉過(guò)濾器包括噴煤過(guò)濾器主體、濾網(wǎng)及壓蓋，壓蓋通過(guò)壓條及壓緊螺栓將噴煤過(guò)濾器主體密封住，為了提高密封性能，在壓蓋與煤粉過(guò)濾器主體之間設(shè)置0型密封墊。在向高爐噴吹煤粉過(guò)程中，煤粉中的雜質(zhì)被煤粉過(guò)濾器內(nèi)的濾網(wǎng)翔業(yè):在干煤粉氣化工藝中,現(xiàn)在普遍使用的一種低壓煤粉過(guò)濾器是脈沖袋式過(guò)濾器.為了防止煤粉附著在濾袋上,造成濾袋前后壓差增大,過(guò)濾面積減少,需要通過(guò)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制脈沖閥組對(duì)濾袋進(jìn)行定阻清灰或定時(shí)清灰,從而使袋式過(guò)濾器達(dá)到良好的運(yùn)行效果翔業(yè):實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的靜態(tài)煤粉過(guò)濾器，包含帶有角鋼骨架的過(guò)濾網(wǎng)，還包含框架，在框架的一側(cè)開(kāi)有過(guò)濾網(wǎng)出口；
1.?本設(shè)備具有補(bǔ)氣和防止煤粉倒流的功能。 2、藍(lán)昊環(huán)保生產(chǎn)的濾芯可做為充壓及放散使用（充壓、放散過(guò)濾器） 3、外形與連接尺寸表 DN D D1 D2 n-d f D3 n,-d/ G" H H1 H2 H3 Dn D, DV D2/ f n"-d" 32 140 100 76 4-18 18 150 3-20 1/4 350 405 712 230 20 105 75 56 16 4-14 40 150 110 84 4-18 18 205 3-20 1/4 350 468 895 259 25 115 85 65 16 4-14 50 165 125 99 4-18 20 260 3-20 1/4 350 530 1077 287 32 140 100 76 18 4-18 65 185 145 118 4-18 20 315 3-20 1/4 350 595 1260 316 40 150 110 84 18 4-18
藍(lán)昊環(huán)保對(duì)于日照鋼廠粗煉廠經(jīng)過(guò)半個(gè)月的時(shí)間研究、策劃、實(shí)施改造到落實(shí)效果，對(duì)噴煤過(guò)濾器排污閥口進(jìn)行了設(shè)備維護(hù)性改造，改造后效果經(jīng)過(guò)一個(gè)月試運(yùn)行以來(lái)，得到廠部領(lǐng)導(dǎo)一致肯定和認(rèn)可。噴煤是高爐爐況調(diào)節(jié)的重要手段之一，噴吹的煤粉經(jīng)過(guò)磨機(jī)的磨碎達(dá)到一定粒度后被儲(chǔ)存到煤倉(cāng)，再使用管道配合高壓空氣輸送到高爐，煤粉中往往夾雜著許多雜物（布條，鐵屑和編織袋等）會(huì)導(dǎo)致高爐堵***；清理過(guò)濾器排污時(shí)，排污閥口離排污溝距離太遠(yuǎn)，粉煤經(jīng)過(guò)高壓沖出來(lái)，導(dǎo)致煤粉四處飛散在空氣中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員吸入過(guò)多煤粉，飛散出來(lái)的煤粉嚴(yán)重影響環(huán)保。整改前過(guò)濾器清理排污時(shí)，壓力增大，煤粉還未落在排污溝里，就會(huì)飛散在空中，藍(lán)昊環(huán)保作業(yè)人員長(zhǎng)期在此環(huán)境中，可能會(huì)導(dǎo)致塵肺病；壓力大時(shí)，煤粉從排污口沖出，有大量粉塵飛散在空中并落在各個(gè)作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施上，影響設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，打掃起來(lái)增加人員勞動(dòng)量。整改后藍(lán)昊環(huán)保經(jīng)過(guò)改造后的排污閥口增加金屬軟管，可隨排污方向放置固定，避免煤粉飛散至空中，對(duì)人員身體健康造成傷害；新增加的金屬管道耐高溫，耐磨損，煤粉經(jīng)強(qiáng)壓沖出時(shí)金屬管道起到緩沖作用，直至排向排污溝，使排污時(shí)煤粉與空氣的接觸減少。江蘇直銷煤粉過(guò)濾器來(lái)電咨詢
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保證均勻分配各風(fēng)口的煤粉量。設(shè)計(jì)特點(diǎn)1干燥劑制備系統(tǒng)(1)軋鋼加熱爐廢煙氣與新建煙氣爐高溫?zé)煔饣旌鲜褂?，投資省，建設(shè)周期短，施工難度小，達(dá)到余熱回收利用的目的，符合國(guó)家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策。(2)選用10～12個(gè)天然氣液化罐，其液化氣作為煙氣爐伴明火介質(zhì)，循環(huán)使用。(3)煙氣爐選用臥式加熱爐，具有節(jié)能效果好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程集中控制、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高等特點(diǎn)。2制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)采用了中速磨煤機(jī)制粉、布袋收粉器一級(jí)收粉的先進(jìn)的單系列短流程工藝。該工藝系統(tǒng)阻力小、生產(chǎn)能力大、裝機(jī)容量小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、噪音低、效率高。磨煤機(jī)選用1臺(tái)HPS863型中速磨煤機(jī)，銘牌出力≥30t/h，負(fù)壓操作。該機(jī)具有電耗小、出力大、噪音低、磨輥使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。布袋收粉器選用1臺(tái)高濃度低壓脈沖袋式收集器，處理量為80000Nm3/h，該設(shè)備進(jìn)口允許含塵濃度高達(dá)500～1000g/Nm3，出口含塵濃度小于30mg/Nm3，收集效果好、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。3噴吹系統(tǒng)(1)并聯(lián)罐、上出粉布置形式有效降低了廠房高度，投資省，施工難度小。(2)采用濃相輸送工藝。該工藝與傳統(tǒng)的稀相輸送相比，節(jié)省了壓縮空氣用量，降低了運(yùn)行費(fèi)用，是高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的主方向。北京原裝煤粉過(guò)濾器品牌企業(yè)
藍(lán)昊是北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)備有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片*供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話。