采用機械碰撞法進行油氣分離時,油氣混合物撞擊障礙物時的速度有一定的范圍,其比較好數(shù)值與被壓縮氣體和潤滑油的密度有關(guān)。對于噴油螺桿空氣壓縮機,比較好的撞擊速度為3m/s左右。當速度太低時,混合物中的油滴會象氣體一樣,繞著障礙物流動,而不能聚集在障礙物的表面。當速度太高時,聚集在障礙物表面的油滴又會被高速流動的氣體吹散,并回到氣流中。 采用機械碰撞法進行油氣分離時,所設(shè)的障礙物可以是分離器的壁面,也可以是專門制造的網(wǎng)狀元件,有時也采用兩者的組合,即先讓油氣混合物撞擊分離器的壁面,然后再利用網(wǎng)狀元件進一步分離。這種網(wǎng)狀元件普及采用不銹鋼編造,具有制造簡單、耐腐蝕、價格低廉等優(yōu)點。只有在壓縮非常特殊的氣體時,才考慮用鎳、鋁、銅等其它金屬材料,或聚丙烯、尼龍、滌綸等非金屬材料。這款空壓機的維修和更換零部件非常方便,減少了停機時間。鎮(zhèn)江英格索蘭噴油螺桿空壓機調(diào)試
? 噴油螺桿空壓機特點:噴油螺桿空壓機因穩(wěn)定可靠,效率高,噪音低,振動小而廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),螺桿空壓機在空氣壓縮過程中產(chǎn)生大量的壓縮熱,通過冷卻器直接冷卻,大量熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走,沒有得到很好的利用而白白浪費掉。隨著人們節(jié)能意識的提高,越來越多的企業(yè)已認識到通過回收壓縮空氣時產(chǎn)生的壓縮熱量,來實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。但是到目前為止,現(xiàn)有的噴油螺桿空壓機仍然沒有將噴油螺桿空壓機壓縮工作時油管路中高溫潤滑油的熱量有效地加以利用,造成浪費,達不到節(jié)能減排所要求的目標。空壓機余熱回收助力噴油螺桿空壓機節(jié)能減排在不改變空壓機原有的工作狀態(tài)下,合理利用空壓機的余熱,實現(xiàn)熱能回收,約有75%的熱量可以被回收再利用,可用于工業(yè)(生活)熱水供應(yīng),企業(yè)員工福利生活熱水加熱或企業(yè)生產(chǎn)需要流體預(yù)熱等領(lǐng)域。1.壓縮空氣過程中產(chǎn)生的熱量壓縮機在運行時,在總的電能消耗中,潤滑油帶走了約熱量的75%,壓縮空氣帶走了約熱量的10%,這些熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走。對于這些被浪費的熱量,可通過適當?shù)姆绞竭M行回收利用,這部分熱量約折合壓縮機的軸功率的75%(油冷卻器帶走的熱量)。湖州變頻英格索蘭噴油螺桿空壓機上門服務(wù)這款空壓機的控制精度高,能夠滿足不同的工藝要求。
? ?另外還需考慮軸承、增速齒輪(如果有)的潤滑所需。尤其是不同氣體介質(zhì)、不同壓力比、流量大小、轉(zhuǎn)速等不同情況都會影響噴油量的設(shè)計。例如:高壓縮比的氣體密度大,本身能帶走更多的熱量,則潤滑油就需要的少一些;容積流量小的空壓機容積效率相對較低,則需要提高潤滑油的循環(huán)量以加強密封性;空壓機高轉(zhuǎn)速時,相對泄露小,但此時擾動油的耗功則增大,此時則需減少噴油量??傊?,確定潤滑油的循環(huán)量是一個較為復(fù)雜的計算和實驗過程,在確保既保證排氣溫度不超標、機頭各部件潤滑充分的情況下又能減少潤滑油的噴油量,同時也能保證油的使用壽命很能考驗一家空壓機廠的設(shè)計能力。放眼現(xiàn)如今的螺桿空壓機市場,真正通過計算和實驗精確設(shè)計噴油量的沒有幾家。在實際的工程中,一般的空壓機整機廠都是根據(jù)主機廠提供的規(guī)格書或參數(shù)表中的噴油量參數(shù)來設(shè)計?!皩幎辔鹕佟笔翘鄾]有多少設(shè)計能力的整機廠的選擇。(注:往油氣桶加多少油和噴油量多少沒有關(guān)系,兩碼事)一個不太準確但很能說明問題的說法是:同等條件下,用油量相對少的,其整機/主機的設(shè)計水平相對高。噴油螺桿空壓機的“噴油”是什么油?噴油螺桿空壓機使用的空壓機油(有叫潤滑油。
? ?壓縮原理(1)吸氣過程:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間,完成吸氣過程。(2)壓縮過程:在吸氣結(jié)束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。(3)壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。(4)排氣過程:當轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端,形成比較大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)。英格索蘭噴油螺桿空壓機的排氣溫度低,減少了對周圍環(huán)境的影響。
在一些閉式系統(tǒng)中,機組排氣中所含的潤滑油,可以隨著被壓縮氣體再次回到壓縮機中。所以,在很多閉式系統(tǒng)中,通常只采用機械碰撞法進行油氣分離。不過,當過多的潤滑油隨氣體進入使用場所后,可能會產(chǎn)生一定的危害,例如制冷機組中的潤滑油進入冷凝器和蒸發(fā)器后,就會影響這些換熱器的傳熱特性。因此,在閉式系統(tǒng)的油氣分離器中,也越來越多地采用機械碰撞法和親和聚結(jié)法的組合形式。在油氣分離器中,通常把利用機械碰撞法的分離器稱為一次分離器,把利用親和聚結(jié)法的分離器稱為二次分離器。這款空壓機的啟動時間短,響應(yīng)速度快。無錫變頻英格索蘭噴油螺桿空壓機調(diào)試
英格索蘭噴油螺桿空壓機哪家比較靠譜?鎮(zhèn)江英格索蘭噴油螺桿空壓機調(diào)試
?螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同,都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點:可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉(zhuǎn)可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn),可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn),特別適合作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,適用于多種工況。螺桿式壓縮機和往復(fù)的重型水冷卻式壓縮機相比,每單位馬力的原始投資要低30%。這自然在操作上,螺桿壓縮機是壓縮機中**簡單的類型之一。用噴油來控制壓縮機排氣溫度是如此地有效,使得壓縮機的負荷允計在寬廣的范圍內(nèi)變化。鎮(zhèn)江英格索蘭噴油螺桿空壓機調(diào)試