阻燃PC-6710

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。阻燃PC-6710

預(yù)計(jì)到2021年，世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬(wàn)噸/年。隨著各國(guó)環(huán)保力度加大，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯，但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓?zhuān)蚨磥?lái)一定時(shí)期內(nèi)，改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。未來(lái)世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)，亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長(zhǎng)點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分，未來(lái)薄膜/片材、電子/電氣、汽車(chē)、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域，其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長(zhǎng)，而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。沙伯基礎(chǔ)PC廠(chǎng)家現(xiàn)貨由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度很快的通用工程塑料。。

成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫模可提供較佳的表面外觀(guān)，殘留應(yīng)力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也交易填滿(mǎn)。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿(mǎn)模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達(dá)2400KG/CM2。背壓：一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14KG/CM2。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過(guò)贏(yíng)狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長(zhǎng)期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn)；如果此問(wèn)題無(wú)法徹底避免，則需要對(duì)長(zhǎng)期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)（如過(guò)渡部分進(jìn)行加筋或倒角等）。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證，一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn)，具體方法為：隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時(shí)間為4h，沖擊50個(gè)周期，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)裂即為正常。加長(zhǎng)保壓時(shí)間，尤其對(duì)大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;

世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長(zhǎng)，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長(zhǎng)8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長(zhǎng)3.9%，裝置平均開(kāi)工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。亞洲需求的增長(zhǎng)帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國(guó)等東北亞地區(qū)國(guó)家轉(zhuǎn)移。2019年?yáng)|北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國(guó)產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長(zhǎng)到2019年的49.7%。2018年P(guān)C的國(guó)際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)19.6%和12.2%。從價(jià)格看，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸，同比增長(zhǎng)6.9%。中國(guó)、墨西哥和中國(guó)香港是世界PC主要進(jìn)口國(guó)家，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國(guó)、泰國(guó)和美國(guó)是主要出口國(guó)家，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。耐老化PC生產(chǎn)廠(chǎng)家

熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹(shù)脂易水解 制品易開(kāi)裂。阻燃PC-6710

塑料的處理：PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可 的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。注塑機(jī)的選用：現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。阻燃PC-6710

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司一直專(zhuān)注于銷(xiāo)售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)，商務(wù)咨詢(xún)，展覽展示服務(wù)，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。，是一家橡塑的企業(yè)，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司目前擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶(hù)提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶(hù)好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。公司深耕PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。