粉末冶金含油軸承(含油軸承)是一類(lèi)孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤(rùn)滑油含滲出于含滲出于之內(nèi)徑或外徑的摩擦表面,當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。潤(rùn)滑油又回流于含油軸承內(nèi)部。因此,潤(rùn)滑油的消耗量是非常的小,可在不從外部供給潤(rùn)滑油的情況下,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合。含油軸承大量的應(yīng)用于:電機(jī)行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械設(shè)備上。粉末冶金單向軸承的熱導(dǎo)率較高,能夠有效散熱,降低了軸承溫度。蘇州耐磨損粉末冶金單向軸承價(jià)位
參數(shù)選擇:1.寬比徑:因?yàn)檩S套兩端的空隙度一般比中間部位小,故軸套不宜過(guò)窄;2.壓入過(guò)盈量:應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座,不許用錘擊打;3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過(guò)盈配合;4.選擇軸承座孔徑公差時(shí),應(yīng)使較大過(guò)盈不大于二倍平均過(guò)盈,較小過(guò)盈不小于平均過(guò)盈的二分之一5.軸套壓入軸承座后,軸套孔徑會(huì)收縮變小,確定軸頸尺寸時(shí),應(yīng)考慮到該收縮量,軸套孔徑收縮量與過(guò)盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān);6.材料彈性較大,軸承座剛度較大時(shí),需要按較大值計(jì)算孔徑收縮量,反之,按較小值計(jì)算孔內(nèi)收縮量。紹興高精度粉末冶金單向軸承粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)部孔壁的表面硬化處理,提高了軸承的耐磨性。
中國(guó)臺(tái)灣保來(lái)得已有四臺(tái)機(jī)器加入生產(chǎn)行列,亞洲其他國(guó)家的粉末冶金廠,如中國(guó)大陸、韓國(guó)、日本也都進(jìn)行相同的設(shè)備的投資。含油量是含油軸承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高,孔隙度宜低。按材料不同分為鐵基和銅基。前者承載能力高,但比較容易與鋼軸產(chǎn)生膠合;后者可使用速度較高,但價(jià)格較貴。粉末冶金含油軸承普遍應(yīng)用于各類(lèi)家用電器、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車(chē)配件、五金工具等各種機(jī)電類(lèi)配件中。
粉末冶金技術(shù)應(yīng)用:1、溫壓成形(WarmCompacting):利用將模具及粉末加溫的技術(shù),使材料降伏強(qiáng)度降低,而于加壓成形時(shí),部品的密度可達(dá)7.2g/cm3以上,使強(qiáng)度大幅提升。中國(guó)臺(tái)灣保來(lái)得目前是世界較大先進(jìn)的溫壓產(chǎn)品制造商,產(chǎn)能與開(kāi)發(fā)能力接遠(yuǎn)大于歐、美、日各國(guó)。至今亦已獲得多項(xiàng)世界性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)比賽獎(jiǎng)及中國(guó)臺(tái)灣、日本等國(guó)家或地區(qū)專(zhuān)業(yè)技術(shù)。2、CNC油壓成形技術(shù),CNC油壓成形技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)階段,雖然其購(gòu)入成本較高但仍有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),值得注意與重視。軸承的壽命通常能夠達(dá)到或超過(guò)其它傳統(tǒng)制造工藝的產(chǎn)品。
介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料:1.添加鋅、錢(qián)的鋁基軸承,在Al中添加Zn和Mg,燒結(jié)時(shí)形成Al一Zn一Mg金屬間化合物。此種化合物在鋁基體中作為小的硬質(zhì)體析出。2.鋁一硅一石墨合金,鋁合金與鐵合金相比,具有量輕且有良好的導(dǎo)熱性、機(jī)加工性和可成形性等優(yōu)點(diǎn)。為了解決磨損和摩擦系數(shù)問(wèn)題而研究添加元素,而這些成分的添加是用普通冶煉方法所不能達(dá)到的。3.青銅一樹(shù)脂復(fù)合材料,日本福四金屬箔和粉末公司報(bào)導(dǎo),用摩擦系數(shù)低的聚四氟乙烯與60形(重量比)青銅粉混合制成的軸承復(fù)合材料(表1),具有優(yōu)異的耐磨性、抗壓強(qiáng)度。所用青銅粉末粒度小于50um。粉末冶金單向軸承的外觀光滑,具有較好的美觀性。嘉興耐腐蝕粉末冶金單向軸承市場(chǎng)價(jià)格
粉末冶金單向軸承的使用壽命較長(zhǎng),能夠滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的需求。蘇州耐磨損粉末冶金單向軸承價(jià)位
發(fā)展,現(xiàn)代粉末冶金軸承材料除以鐵、青銅、高合金鋼甚至陶瓷作為基體外,還以各種金屬化合物、石墨及塑料等非金屬作為潤(rùn)滑成分。以下介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料:銻一青銅軸承,三元合金Cu一Sn一Sb中,2%≤Sn≤8%和2%≤Sb≤8%(重量比)。Sn+Sb的總量應(yīng)在8%至10%之間。用Cu—Sn預(yù)合金粉與粒度≤40微米的細(xì)Sb粉混合。在燒結(jié)中所形成的相應(yīng)符合Cu一Sn一Sb相圖中的較大液相線。在750℃下燒結(jié)幾小時(shí)和在805℃下燒結(jié)1小時(shí)會(huì)出現(xiàn)此種較大值。蘇州耐磨損粉末冶金單向軸承價(jià)位