江夏區(qū)沉淀碳酸鈣生產(chǎn)廠家

1.碳酸鈣在825-896.6℃時分解為氧化鈣和二氧化碳。（工業(yè)制取CO?）：2.碳酸鈣會和與稀酸（如稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸等）發(fā)生泡沸，并溶解。反應(yīng)同時放出二氧化碳，呈放熱反應(yīng)。例如：和稀鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣、水和二氧化碳（實驗室制取CO?）：3.混有CaCO3的水通入過量二氧化碳，會生成碳酸氫鈣溶液。碳酸鈣和碳酸溶液（雨水）反應(yīng)，生成碳酸氫鈣。往變渾濁的石灰水中通入CO2，沉淀消失。這些現(xiàn)象的原理是：4.無水碳酸鈣加熱至1000K轉(zhuǎn)變?yōu)榉浇馐?。存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)。江夏區(qū)沉淀碳酸鈣生產(chǎn)廠家

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm）、超細(xì)碳酸鈣（0.02μm）。根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外，還有納米碳酸鈣等。重質(zhì)碳酸鈣重質(zhì)碳酸鈣（俗稱重鈣）是用機械方法（用雷蒙磨或其它高壓磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得的。硚口區(qū)活性碳酸鈣定制混有CaCO3的水通入過量二氧化碳，會生成碳酸氫鈣溶液。

實驗室用途：1.在生物”提取綠葉中的色素“實驗里，研磨時加入少許碳酸鈣可以防止研磨中色素被破壞。 [9] 2.碳酸鈣在制備CaO、Ca(OH)2、NaOH時有應(yīng)用：將碳酸鈣高溫煅燒，生成氧化鈣和二氧化碳，反應(yīng)方程式：（此反應(yīng)得到的氧化鈣可作干燥劑），將制備的氧化鈣和水反應(yīng)生成氫氧化鈣：，氫氧化鈣可以和碳酸鈉反應(yīng)制備燒堿：。3.碳酸鈣與鹽酸（一般為稀鹽酸）反應(yīng)可以制備二氧化碳：CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2↑+H2O（產(chǎn)物氯化鈣溶液可標(biāo)化皂液）

（1）膠的配制取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉，加入70℃熱水40kg，攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解后，在攪拌下緩緩加入上述配制的堿液中，生成硬脂酸鈉。然后，再加入6kg太古油。將溶液調(diào)至中性，再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表面處理。（2）施膠操作在生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的過程中，從石灰石煅燒到碳化的所有設(shè)備及操作均適用于活性碳酸鈣的生產(chǎn)。將碳化后所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中，在攪拌下，緩緩加入上述配制好的硬脂酸鈉太古油膠液。每噸產(chǎn)品加膠量54kg，要求成品中含酯量為0.5%。加完膠后繼續(xù)攪拌一段時間，使物料充分混合。（3）后處理施膠后的碳酸鈣經(jīng)離心脫水后，置于干燥器內(nèi)，先經(jīng)自然或常溫通風(fēng)風(fēng)干，使含水量降至10%～15%，再于80℃下烘干，使含水量在0.5%以下。然后先過24目篩、再過100目篩，即得成品。亦為某些動物骨骼或外殼的主要成分。

碳酸鈣晶須制法：預(yù)先在Ca(OH)2漿料加入1～2μm的針狀碳酸鈣晶須和磷酸類化合物，再通入CO2氣體得到碳酸鈣晶須?；?qū)⒐I(yè)生石灰進行消化后，在一定濃度的氯化鎂溶液中，再通入二氧化碳?xì)怏w進***液反應(yīng)，經(jīng)脫水、干燥得到碳酸鈣晶須。

超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣制法：通常采用石灰乳碳酸化法生產(chǎn)超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣。石灰石經(jīng)過煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳，進行碳酸化反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣，向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑，進行粒子表面處理。然后，依次進行過濾、干燥、粉碎和篩分等工藝過程得到產(chǎn)品。 碳酸鈣也是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。江漢區(qū)食品級碳酸鈣制品

結(jié)晶型中又可分為斜方晶系和六方晶系。江夏區(qū)沉淀碳酸鈣生產(chǎn)廠家

石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入，生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應(yīng)生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中，用3～5倍的水進行消化，消化溫度為90℃左右，時間1.5～2h。消化后的石灰乳濃度為10～18°Bé。經(jīng)過濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲池，攪拌下送至碳化塔中，碳化塔為立式氣體鼓泡反應(yīng)器。將經(jīng)過精制的二氧化碳?xì)怏w壓縮后，從碳化塔底部引入，通過氣體分布器進入塔內(nèi)，與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化溫度為60～70℃，碳化壓力為0.08MPa左右，碳化反應(yīng)時間與二氧化碳的濃度，流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定，當(dāng)pH值為7左右時，即為終點。江夏區(qū)沉淀碳酸鈣生產(chǎn)廠家

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