無(wú)塵車間的行業(yè)應(yīng)用之光學(xué)儀器制造:光學(xué)儀器制造對(duì)無(wú)塵車間的潔凈度也有較高要求。光學(xué)鏡片的研磨、鍍膜等工藝過(guò)程中,如果有塵埃顆粒附著在鏡片表面,會(huì)影響鏡片的光學(xué)性能,如導(dǎo)致光線散射、成像模糊等問(wèn)題。無(wú)塵車間可以為光學(xué)儀器制造提供一個(gè)低塵埃、低濕度的環(huán)境,保證鏡片的高精度加工和高質(zhì)量鍍膜。車間內(nèi)的潔凈等級(jí)一般在 ISO 4 - ISO 6 級(jí)之間,通過(guò)合理的氣流組織和空氣凈化系統(tǒng),將塵埃顆粒控制在極低水平。同時(shí),要嚴(yán)格控制車間內(nèi)的溫濕度,防止鏡片因溫度變化而產(chǎn)生變形,影響光學(xué)性能,為生產(chǎn)高質(zhì)量的光學(xué)儀器創(chuàng)造良好的條件。上海立凈凈化工程服務(wù),一站式潔凈室設(shè)計(jì)施工,助力潔凈室穩(wěn)定運(yùn)行15年!鹽城萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間是指每立方米空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)不超過(guò)3520000個(gè),大于等于5μm的塵埃粒子數(shù)不超過(guò)29300個(gè)。設(shè)計(jì)時(shí)需以此為標(biāo)準(zhǔn),合理規(guī)劃氣流組織、空調(diào)凈化系統(tǒng)等。平面布局功能區(qū)域劃分:一般分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、人員凈化區(qū)、物料凈化區(qū)等。生產(chǎn)區(qū)是區(qū)域,要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程合理布局生產(chǎn)設(shè)備;輔助生產(chǎn)區(qū)包括配電室、空調(diào)機(jī)房等;人員凈化區(qū)設(shè)置更衣室、緩沖間、洗手消毒間等;物料凈化區(qū)有貨淋室、物料暫存間等。物流與人流設(shè)計(jì):遵循人流、物流分開(kāi)的原則,避免交叉污染。人員進(jìn)入車間需經(jīng)過(guò)換鞋、更衣、洗手、消毒等環(huán)節(jié),通過(guò)緩沖間進(jìn)入生產(chǎn)區(qū);物料通過(guò)貨淋室或傳遞窗進(jìn)入,按照規(guī)定路線流轉(zhuǎn)。空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)空氣處理流程:采用初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。室外空氣經(jīng)初效過(guò)濾器過(guò)濾大顆粒灰塵后,進(jìn)入空調(diào)機(jī)組,經(jīng)表冷器降溫除濕或加熱加濕等處理,再經(jīng)中效過(guò)濾器進(jìn)一步過(guò)濾,通過(guò)高效過(guò)濾器送入車間,確保送入空氣的潔凈度。風(fēng)量與風(fēng)壓計(jì)算:根據(jù)車間的體積、換氣次數(shù)等因素計(jì)算所需風(fēng)量,一般十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的換氣次數(shù)在15-25次/小時(shí)。同時(shí),要合理計(jì)算系統(tǒng)的風(fēng)壓,確保空氣能夠在管道內(nèi)順暢流動(dòng),滿足各區(qū)域的送風(fēng)需求。鹽城十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間哪里買無(wú)塵車間主要應(yīng)用的行業(yè)是醫(yī)療和制藥領(lǐng)域。
烘培(食品)無(wú)塵車間裝修材料的選澤1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;4、高效送風(fēng)口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業(yè)潔凈室:按照美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn),潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
一、無(wú)塵車間的定義與概念無(wú)塵車間,亦被稱作潔凈室,是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。它通過(guò)一系列專業(yè)技術(shù)手段,如空氣過(guò)濾、氣流組織、溫濕度控制等,確保車間內(nèi)部達(dá)到高度潔凈的環(huán)境狀態(tài)。從微觀層面來(lái)看,無(wú)塵車間能夠精確控制每立方米空氣中的塵埃粒子數(shù)量,使其遠(yuǎn)低于普通環(huán)境,為對(duì)環(huán)境要求苛刻的生產(chǎn)和科研活動(dòng)提供了可靠保障。凈化工程、潔凈廠房、無(wú)塵車間一站式服務(wù)!
在國(guó)際上,對(duì)于無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)有著明確且細(xì)致的規(guī)定。以 ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn)為例,它根據(jù)空氣中懸浮粒子濃度的大小來(lái)劃分潔凈度等級(jí),從 ISO 1 到 ISO 9,數(shù)字越大,潔凈度越低。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間大致對(duì)應(yīng) ISO 7 級(jí)。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)下,對(duì)于不同粒徑的塵埃粒子的允許濃度都有精確的數(shù)值界定。例如,對(duì)于粒徑 0.5 微米的粒子,每立方米空氣中允許的比較大數(shù)量為 3520000 個(gè)。這些標(biāo)準(zhǔn)不僅規(guī)范了無(wú)塵車間的建設(shè)和驗(yàn)收,還為企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的依據(jù),使得不同地區(qū)、不同企業(yè)的無(wú)塵車間具備了統(tǒng)一的衡量尺度。無(wú)塵車間應(yīng)用行業(yè)是食品行業(yè)和生物行業(yè)。鹽城萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程
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十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間建設(shè)要點(diǎn) - 溫濕度控制系統(tǒng)溫濕度對(duì)許多生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響,因此在十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間中,溫濕度控制系統(tǒng)也是必不可少的。一般來(lái)說(shuō),車間內(nèi)的溫度應(yīng)控制在 22℃ - 26℃之間,相對(duì)濕度控制在 45% - 65% 之間。這樣的溫濕度條件不僅能夠保證人員的舒適度,還能滿足大多數(shù)生產(chǎn)工藝的要求。例如,在電子元器件的生產(chǎn)中,過(guò)高的濕度可能導(dǎo)致電子元件受潮短路,而過(guò)低的濕度則容易產(chǎn)生靜電,損壞電子元件。溫濕度控制系統(tǒng)通常由空調(diào)機(jī)組、加濕器、除濕器等設(shè)備組成,通過(guò)精確的控制,確保車間內(nèi)的溫濕度始終保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。鹽城萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程