袋式除塵器的應用已有百余年的歷史,其比較大的優(yōu)點是除塵效率高(達99.99%以上),排放濃度可達到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到的應用。但袋式除塵器經過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運行中出現問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經常出現的問題進行了分析討論。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。遂溪除塵設備型號
干式機械除塵器,主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。徐聞工業(yè)除塵設備型號在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。
為了降低空氣污染,保護大氣環(huán)境,我國對環(huán)境保護越來越重視,對環(huán)保治理的投入在不斷上升,環(huán)保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染比較主要的裝備制造產品——除塵設備,利用前景廣闊。雖然目前我國除塵設備制造行業(yè)依然存在市場準入門檻低,標準不統(tǒng)一,使得參與項目競爭的企業(yè)良莠不齊,對行業(yè)的發(fā)展造成了一定的不利影響。但近幾年,我國除塵設備制造行業(yè)各項指標依然保持著30%以上的年均增長速度,良好的發(fā)展前景,使得我國除塵設備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。
生物納膜除塵設備是在國外開始興起的除塵設備,運用了現今的生物納膜技術,通過將BME納膜噴附在物料表面,比較大限度的抑制物料在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬于粉塵散發(fā)前除塵,相比其他的在生產后除塵,具有很大的優(yōu)勢,使得在物料生產的整個過程中,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料,終成為成品料,能增加0.5%-3%的產量,除此之外,還能有效防治PM2.5、PM10污染,符合國家有關環(huán)保及節(jié)能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說,生物納膜抑塵沒有水污染,制劑對環(huán)境不會產生副作用,不影響成品料品質,投入成本較低,適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用,在國內多省市也逐步開始應用。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象。
選擇除塵器時,必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時,煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯的方式;當需要同時除塵和凈化有害氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>袋式除塵器的進步主要表現在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上。霞山區(qū)車間除塵設備代理商
除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。遂溪除塵設備型號
粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。遂溪除塵設備型號
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