如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示,那么應記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。如果是加工零件時發(fā)生的故障,應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機床的故障情況,及時采取措施進行維修和保養(yǎng),確保設備的正常運行。同時,這些記錄也可以為以后的設備維護提供寶貴的參考信息。數(shù)控單元是數(shù)控機床的大腦。北京數(shù)控機床的價格
在數(shù)控機床中,測量元件會將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。數(shù)控機床加工數(shù)控機床零件的一致性好,質量穩(wěn)定。
選擇數(shù)控機床時,首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控機床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控機床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
全自動機床使用前的注意事項:1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。3、按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得較過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設防護欄桿。6、調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。7、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機床對操作人員的素質要求較高。
全自動數(shù)控機床行業(yè)如今面臨的一個嚴峻問題,就是高等數(shù)控機床進口占主導。從數(shù)控機床進口量的相關數(shù)據(jù)來看,2012年11月起,我國數(shù)控機床進口量整體呈現(xiàn)下行趨勢,然而進口價卻一直在上升,這可以表明高等數(shù)控機床進口量持續(xù)上升。不說機床本身,數(shù)控機床是機床實現(xiàn)自動化智能化的主要產(chǎn)品,其數(shù)控系統(tǒng)的水平是判定全自動數(shù)控機床水平高低的一個重要指標。然而,中國90%的數(shù)控系統(tǒng)都需要從國外進口。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),尤其是高等數(shù)控系統(tǒng)與國外技術相比,無論是加工精度、穩(wěn)定性還是可靠性方面,差距依然十分明顯。數(shù)控機床可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。金華九軸五聯(lián)動數(shù)控機床
大型數(shù)控車床可實現(xiàn)高精度的加工,適用于各種復雜工件的生產(chǎn)。北京數(shù)控機床的價格
數(shù)控機床用刀具有哪些選擇方式:數(shù)控車削加工刀具的類型對于數(shù)控機床加工刀具的種類選擇來說,要根據(jù)實際情況來進行篩選,當前為了能夠使數(shù)控機床實現(xiàn)更高的效率、高速化以及自動化,就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度,同時加工刀具的發(fā)展隨著科學技術的不斷深入,已經(jīng)呈現(xiàn)標準化、通用化以及模塊化。選刀工作過程從“零件圖樣”開始,到達“選定刀具”,以完成選刀工作,而整個選刀過程有兩條不同的路徑:其一為零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀;其二為,路線為:工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結果,才能確定所選用的刀具。北京數(shù)控機床的價格