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短切纖維的磨粉處理直接影響玻璃纖維粉的粒度。短切后的玻璃纖維進(jìn)入球磨機(jī)或氣流磨進(jìn)行粉碎,球磨機(jī)采用不銹鋼或陶瓷內(nèi)襯,研磨介質(zhì)為氧化鋯球或玻璃珠,通過筒體旋轉(zhuǎn)帶動介質(zhì)撞擊纖維,粉碎至所需粒度。氣流磨則利用高速氣流帶動纖維顆粒相互碰撞、摩擦實(shí)現(xiàn)粉碎,適合生產(chǎn)細(xì)粒度粉體。磨粉過程中,需通過分級裝置控制粉體粒度分布,通常要求 D50 在 5-50 微米之間,同時通過冷卻系統(tǒng)控制設(shè)備溫度,避免纖維因高溫發(fā)生表面氧化。深圳市亞泰達(dá)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃纖維粉二十年之久,歡迎來電咨詢。磨碎玻璃纖維粉加 15%-30% 到聚酰胺中,降吸水率,提強(qiáng)度和耐熱性,適用于汽車齒輪等零件。浙江膠水用玻璃纖維粉性價比
在摩擦材料領(lǐng)域,磨碎玻璃纖維粉是重要的增強(qiáng)成分。摩擦材料如汽車剎車片、離合器面片等,需要具備穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和耐熱性。傳統(tǒng)摩擦材料多采用石棉作為增強(qiáng)材料,但石棉對人體健康有害,已逐漸被淘汰。磨碎玻璃纖維粉因其耐高溫的特性,成為理想的替代材料。將其與樹脂、摩擦性能調(diào)節(jié)劑等混合壓制而成的剎車片,在制動過程中,玻璃纖維粉能均勻分布在摩擦表面,形成堅(jiān)硬的耐磨層,減少摩擦材料的磨損量,同時穩(wěn)定摩擦系數(shù),避免出現(xiàn)制動跑偏、異響等問題。此外,它還能提高剎車片的耐熱性,在連續(xù)制動產(chǎn)生高溫時,仍能保持較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,確保行車安全。浙江膠水用玻璃纖維粉性價比在復(fù)合材料井蓋生產(chǎn)中,磨碎玻璃纖維粉能提升井蓋的承載能力和耐腐蝕性,延長使用壽命。
磨碎玻璃纖維粉對聚砜(PSU)熱塑性材料的增加有明顯好處。PSU 是一種高性能熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的耐高低溫性和化學(xué)穩(wěn)定性,但成本較高,限制了其廣泛應(yīng)用。添加 15%-25% 的磨碎玻璃纖維粉后,可在保證 PSU 原有性能的基礎(chǔ)上,降低材料成本 15%,同時拉伸強(qiáng)度提升 35%,彎曲模量提高 50%。改性后的 PSU 可用于制作醫(yī)療器械、食品加工設(shè)備部件等,在高溫消毒和接觸食品的環(huán)境下,既安全無毒,又具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性,性價比優(yōu)勢明顯。
磨碎玻璃纖維粉在航空剎車副中的應(yīng)用滿足了制動需求。飛機(jī)著陸時,剎車副需在幾秒內(nèi)將時速 300km 的飛機(jī)減速至靜止,摩擦面溫度瞬間可達(dá) 800℃以上。添加 15%-25% 的高純度磨碎玻璃纖維粉(SiO?含量≥96%),可耐受 1000℃以上高溫,在制動過程中形成穩(wěn)定的摩擦膜,使摩擦系數(shù)保持在 0.4-0.5,且磨損均勻。粉體的低導(dǎo)熱性可減少熱量向輪轂傳遞,保護(hù)輪轂結(jié)構(gòu)不受損傷。經(jīng)測試,這種剎車副可承受 3000 次以上起降循環(huán),符合航空安全標(biāo)準(zhǔn),適用于支線客機(jī)、貨運(yùn)飛機(jī)等,為航空安全提供了關(guān)鍵保障。地面找平砂漿加 3%-5%磨碎玻璃纖維粉,表面硬度與耐磨性提升,抗碾壓,適車間倉庫。
磨碎玻璃纖維粉在陶瓷材料中應(yīng)用可改善其脆性。陶瓷材料具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),但脆性大、抗沖擊性能差是其致命弱點(diǎn),限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。將磨碎玻璃纖維粉按一定比例加入陶瓷坯體中,在燒結(jié)過程中,粉體可與陶瓷基體結(jié)合,形成復(fù)合材料。當(dāng)陶瓷受到外力沖擊時,玻璃纖維粉能吸收能量,并阻止裂紋的快速擴(kuò)展,從而提高陶瓷的抗沖擊強(qiáng)度和斷裂韌性。這種改性陶瓷可用于制作陶瓷刀具,使其在切割硬物時不易崩刃;也可用于生產(chǎn)高溫陶瓷部件,如工業(yè)窯爐的內(nèi)襯,在高溫下仍能保持較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,延長窯爐的使用壽命。預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)砂漿加 4%-6%磨碎玻璃纖維粉,粘結(jié)強(qiáng)度提 35%,抗剪強(qiáng),適裝配式建筑連接。江西玻璃纖維粉降價
在電纜護(hù)套材料中摻入磨碎玻璃纖維粉,可增強(qiáng)護(hù)套的抗沖擊性和耐老化性,保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。浙江膠水用玻璃纖維粉性價比
在聚丙烯(PP)熱塑性材料中,磨碎玻璃纖維粉是常用的增強(qiáng)劑。PP 雖 lightweight 且易加工,但低溫抗沖擊性差,限制了其在低溫環(huán)境下的應(yīng)用。添加 8%-20% 的磨碎玻璃纖維粉后,粉體表面的硅烷偶聯(lián)劑可與 PP 分子鏈形成化學(xué)鍵,增強(qiáng)界面結(jié)合力。經(jīng)測試,改性 PP 的缺口沖擊強(qiáng)度在 - 20℃時仍能保持室溫下的 70% 以上,且熱變形溫度提升至 120℃以上。這種材料適用于制作汽車保險杠、洗衣機(jī)內(nèi)桶等,在寒冷地區(qū)使用時不易因碰撞脆裂,在高溫環(huán)境下也能保持尺寸穩(wěn)定,兼顧了安全性和耐用性。浙江膠水用玻璃纖維粉性價比