木紋母粒：色母粒是由高比例的添加劑和顏料或熱塑性樹脂制成，塑料色漿具有良好的分散性，其使用的樹脂具有良好的潤濕性和分散性，著色劑與著色材料具有良好的相容性。即：涂料+載體+添加劑母料。 色母粒的主要用途是什么？ 它是一種著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，可根據(jù)需要添加不同的色母。不同材料和不同顏色的比例是不一樣的。 主要的顏色是什么？ 1）二氧化鈦的著色能力：測定同一塑料產(chǎn)品顏色中二氧化鈦的用量； 2）鈦白的白色：淺色（白色）塑料產(chǎn)品的外觀決定了二氧化鈦的相同含量； 3）二氧化鈦的分散：生色團(tuán)顆粒的生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀和光澤； 4）加工性能：鈦白粉母料生產(chǎn)成本的影響。 5）二氧化鈦的加工性能：可加工性強(qiáng)。木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上。寧波常見木紋色母粒
木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導(dǎo)電級。南湖正規(guī)木紋色母生產(chǎn)企業(yè)木紋母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。
木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率，使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個(gè)組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動(dòng)性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會(huì)有些許互溶，然后形成自然的整體效果。
木紋色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐熱性，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動(dòng)性，通常加工溫度比較高，根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小，尤其是流延幅寬的不同，最高溫度可達(dá)到300℃左右，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2、復(fù)合強(qiáng)度，擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融、塑化、混煉、從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料，特別需要注意色母粒配方設(shè)計(jì)潤濕劑、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。
母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。 色母料主要構(gòu)成 一、顏料 一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等；無機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移。 二、分散劑 主要對顏料表面進(jìn)行潤濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，同時(shí)必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。在木板片材上是經(jīng)常使用到色母粒的。南湖正規(guī)木紋色母生產(chǎn)企業(yè)
木紋母粒仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。寧波常見木紋色母粒
影響木紋色母粒價(jià)格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢的著色技術(shù)開始大顯身手，也帶動(dòng)了本行業(yè)價(jià)格的變動(dòng)。2、木紋色母粒的價(jià)格之所以差距很大，是因?yàn)樯a(chǎn)成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會(huì)選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了木紋色母粒價(jià)格上的差異。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著木紋色母粒的價(jià)格，廠家如果想獲得市場優(yōu)勢，就要從源頭入手，精選生產(chǎn)原料，控制成本價(jià)格，提高產(chǎn)品競爭力。寧波常見木紋色母粒
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