從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
母粒是什么做的?母粒別名母料是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉,制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。木紋母粒生產(chǎn)過程中需對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。嘉興木紋色母粒市場
在木板片材上使用的色母粒,應(yīng)用非常普遍,可以改變木板片材的性能。我司可以提供定制服務(wù),可根據(jù)客戶的要求來生產(chǎn)定制產(chǎn)品,可根據(jù)客戶對價格的要求生產(chǎn)色母粒,可根據(jù)客戶對顏色的要求生產(chǎn)色母粒,可根據(jù)客戶對載體的要求生產(chǎn)色母粒。.高的品質(zhì)彩色的色母粒 顏色穩(wěn)定鮮艷 色澤明亮,彩色母粒具有色澤好、鮮艷明亮、著色強度高的特點。 分散性好,色母粒產(chǎn)品濃度高、色彩好、易分散、耐遷移、性價比高。 熱塑性好,耐遷移性和耐熱性好等特點保障產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率,降低能耗,能明顯提高生產(chǎn)效率。 安全環(huán)保,色母粒原材料采用全新材質(zhì),無刺激性氣味,不含有毒物質(zhì)添加劑,食品標準,讓您安全放心。黑色木紋色母報價木紋母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。
木紋母粒要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù),選擇同類級別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。
木紋母粒的應(yīng)用很普遍,色母粒的作用和好處:色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母粒后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。色母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產(chǎn)過程中需對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母??杀WC制品顏色的穩(wěn)定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。木紋母粒一般由三部分組成。
母料主要構(gòu)成: 一、顏料 一般分有機顏料,如酞青綠等;無機顏料如氧化鐵紅、鈦白;染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料,一般說染料不可用于聚烯烴著色,否則會引起嚴重遷移。 二、分散劑主要對顏料表面進行潤濕,有利于顏料進一步分散,并穩(wěn)定在樹脂中,同時必須與樹脂相容性好,不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。 三、載體樹脂 使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性,還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性,因此載體的流動性應(yīng)大于被著色樹脂,同時被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例?嘉興木紋色母粒市場
木紋色母粒一般選用濕式加工工藝。嘉興木紋色母粒市場
使用木紋色母有哪些優(yōu)勢?工序簡單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時間和原材料,由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。而木紋色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于木紋色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。嘉興木紋色母粒市場
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