桐鄉(xiāng)常用化妝品用色母粒廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-08

化妝品上使用的色母粒對(duì)用色料的要求:色母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。(1)色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。 (2)色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),會(huì)使色料用量增加,材料本錢(qián)進(jìn)步。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強(qiáng)。不同功能的色母粒,在選用顏料時(shí),性能也不同?;瘖y品色母粒對(duì)化妝品塑料瓶子的作用有:食品級(jí)環(huán)保色母粒可直接對(duì)塑料瓶子著色。桐鄉(xiāng)常用化妝品用色母粒廠家供應(yīng)

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì):熱塑性塑料常用的著色方法有:色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn):使用方便,對(duì)成型環(huán)境無(wú)污染。 著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質(zhì)量。易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)??蓪⒅?,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。溫州正規(guī)化妝品色母粒批發(fā)化妝品色母粒有強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性等優(yōu)點(diǎn)。

如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)?常見(jiàn)的檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。顏色和分散性檢測(cè):1、色母粒顏色檢測(cè):與載體相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根據(jù)原料不同而定)的溫度下通過(guò)注塑得到2.5㎜厚的薄片,與樣片對(duì)比顏色,在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試,深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線(xiàn)好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜,觀察其顏料顆粒數(shù)量?;曳趾腿廴谥笖?shù)的測(cè)試:1、灰分是稱(chēng)一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃,2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。

如何提高色母粒的光澤度?1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu);2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡(jiǎn)單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。決定色母粒質(zhì)量的因素有:穩(wěn)定性。

顏料是化妝品色母粒的原料,顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。換句話(huà)說(shuō),塑料產(chǎn)品對(duì)色母粒的要求,也就是色母粒對(duì)顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等。 顏料又可分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料。從性能上比較,雖然有機(jī)顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料,但具有相對(duì)密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點(diǎn)。那么如何正確選擇著色劑呢? 首先要了解顏料的命名,在塑料著色時(shí),使用者只知顏料的商品名,如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實(shí)際上,上述三種商品是相同分子結(jié)構(gòu)、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類(lèi),提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性,了解被著色的樹(shù)脂性能,并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關(guān)系。色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?;旌?,手工攪拌即可。海寧特色化妝品用色母粒定制

色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。桐鄉(xiāng)常用化妝品用色母粒廠家供應(yīng)

化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。桐鄉(xiāng)常用化妝品用色母粒廠家供應(yīng)

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