色母粒著色是很重要的一環(huán)。如果生產(chǎn)工藝不夠嚴謹，很容易造成產(chǎn)品合格率低。那么在這個過程中應(yīng)該注意什么呢？（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會影響顏色、遮蓋率； （2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進行評估，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量； （3）固定混料時間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時間不固定，會導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層； （4）預(yù)防靜電：塑料在混料過程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均； （5）中途停機：需將料桶中原料排空，并降低料筒溫度，避免原料長時間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點； （6）選料選擇：盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料，因為受阻酚類抗氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中，易發(fā)生自動氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會發(fā)生變色（一般變?yōu)榉奂t或淡黃色）； （7）儲存：請將色母粒存放于干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中，環(huán)境溫度低于50℃，避免污染。尼龍材料上使用的色母粒可以耐高溫。楊浦尼龍母粒定做
母粒是20世紀60年代的開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7% - 9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的較大生產(chǎn)國和消耗國。有關(guān)**認為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。流行色尼龍色母料哪家好我國色母?；灸苓m應(yīng)塑料、橡膠、化纖三大合成材料發(fā)展需要。
什么是尼龍專門用的色母？由顏料或染料、尼龍PA載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于尼龍樹脂之中而制得的聚集體，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量的色母料和未著色尼龍摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色尼龍樹脂或尼龍制品。日常生活中，以上尼龍產(chǎn)品會呈現(xiàn)出不同的顏色，是什么可以讓尼龍的世界變得色彩繽紛呢？——尼龍材料專門用的色母！尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案。
為什么要使用尼龍母粒？母粒在生活中是經(jīng)常使用到的，使用色母具有以下優(yōu)點： 1.使顏料在制品中具有更好的分散性： 色母是顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 2.保證制品顏色的穩(wěn)定。 3.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。 4.保護操作人員的健康 。 5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿 。 6.工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點: 著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。尼龍材料上使用的色母粒具有分散性好的優(yōu)點。
做色母粒采用什么基料？是通用一種還是根據(jù)不同的材料選用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應(yīng)該是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本沒有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度造成很大影響。 通用色母的好處是使用方便，但其缺點是“通用”范圍很狹小，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在： 著色效果的預(yù)見性差。色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差； 影響塑料制品的其他性能。尤其是影響強度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料的影響更為明顯；尼龍材料上使用的色母粒，可以根據(jù)客人的需求進行定制。常用尼龍母粒多少錢
色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格。楊浦尼龍母粒定做
傳統(tǒng)的塑料著色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用該發(fā)著色的塑料加工廠必須具有著色設(shè)備以及必要的專門技術(shù)。而用色母粒著色在各方面更優(yōu)越。那么它的優(yōu)點有哪些呢？優(yōu)點如下： （1）分散均勻、質(zhì)量優(yōu)良 由于著色母料對顏料進行預(yù)處理，顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間，因此制得的塑料制品顏色鮮亮，特別對一些強度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。 （2)產(chǎn)品成本低 采用色母粒著色的制品比浮染法制品成本低對批量小、換色頻率制品的成本降低尤突出。據(jù)報道著色成本可降低1/3。 （3）配色技術(shù)及操作簡單 采用色母粒著色只需根據(jù)色母粒生產(chǎn)廠的技術(shù)要求，用簡單的轉(zhuǎn)筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色澤及各項技術(shù)要求的制品。此技術(shù)尤其適用于設(shè)備級技術(shù)力量薄弱的工廠。楊浦尼龍母粒定做
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