舟山抗靜電化妝品用色母粒生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-12-24

白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響,一般水份含量要控制在1500ppm以下,要求嚴(yán)格的要在600ppm以下。 在注塑工藝中,一般在生產(chǎn)前都會對原材料進(jìn)行干燥。而在薄膜生產(chǎn)中,客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用,如果母粒的水份含量高,嚴(yán)重的直接會導(dǎo)致破膜,也有會在薄膜上形成小氣泡、“晶點”等缺陷,而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后,會聞到一種奇怪的氣味,這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的。 這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機(jī)處理過程中,選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過大,或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題,可更換白色母粒牌號?;瘖y品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有:提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。舟山抗靜電化妝品用色母粒生產(chǎn)廠家

色母粒對色母的要求:色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時,會危害產(chǎn)品的外型特性;色料上色力弱時,會使色料使用量提升,原材料成本費提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同,因此 在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián),色料粒度越小,則分散性越好,上色力也強(qiáng)。應(yīng)掌握色料的別的特性,如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品,規(guī)定色料應(yīng)無毒性;用以家用電器層面的塑膠制品,應(yīng)挑選電介電強(qiáng)度好的色料;用以戶外層面塑膠制品,應(yīng)挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。上海化妝品母粒廠家價格色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確。

化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性:化妝品瓶子原料要求:(1)化妝品瓶內(nèi)外潔凈。(2)化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴(yán)緊無滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象。(3)化妝品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺紋等配合結(jié)構(gòu)完好、端正。(4)化妝品瓶身完整、平穩(wěn)端正、光滑,厚薄基本均勻,不得有冷爆、裂痕,無明顯痕跡、變形。(5)食品級,環(huán)保要求,無毒、無污染。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用:(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。(3)食品級環(huán)保 色母粒 可直接對塑料瓶子著色。(4)色母??梢越o塑料瓶子附上抗氧防老化功效。

使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)勢:1.使顏料在制品中具有更好的分散性,色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門使用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變?;瘖y品母粒的儲存要注意。

蠟對色母粒的生產(chǎn)有什么影響?蠟是色母粒生產(chǎn)過程中的一個重要組成部分,它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能,因此加入的量可要適可而止,不可過量,否則會造成以下的問題:聚乙烯蠟添加過量,色母粒的熔體活動速度大,會在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化,從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化,使顏料粒子在熔體中細(xì)化,分散感化大幅度低落,致使顏料在產(chǎn)物平分布不均,顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外,添加過多還會使加工成型困難,影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。在制備色母粒時,參加聚乙烯蠟作為分散劑,一方面潤濕顏料粒子,使顏料容易分散;另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化,對聚合物份子鏈起到了光滑感化,加快聚合物份子的活動,從而改進(jìn)共混物的加工活動機(jī)能。綜上所述:在色母粒的生產(chǎn)過程中,加入蠟的多少,不但影響了產(chǎn)品的著色度,也會是其成型困難,影響產(chǎn)品的尺寸。色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杈托?。抗靜電化妝品母粒采購

使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎?舟山抗靜電化妝品用色母粒生產(chǎn)廠家

怎樣才能把握化妝品色母粒較佳使用效果?色母粒是由高比例的顏料調(diào)制出來的燃料,憑任其良好的相容性和著色性步入市場以來就受到了消費者的喜愛。消除原料樹脂、色母粒的影響,控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。即加強(qiáng)原材料入庫的檢驗;生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn);對于色母,我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認(rèn)為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。同時,我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性,對于熱穩(wěn)定性不佳的,我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。舟山抗靜電化妝品用色母粒生產(chǎn)廠家

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