耐高溫尼龍母粒生產(chǎn)企業(yè)

尼龍材料上使用的色母粒，尼龍用耐熱老化顏色穩(wěn)定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優(yōu)、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩(wěn)定性，并加工成色母，后續(xù)還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產(chǎn)品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案。尼龍系列阻燃母粒使用注意事項有哪些？耐高溫尼龍母粒生產(chǎn)企業(yè)

做色母粒采用什么基料？是通用一種還是根據(jù)不同的材料選用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應(yīng)該是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本沒有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度造成很大影響。 通用色母的好處是使用方便，但其缺點是“通用”范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在： 著色效果的預(yù)見性差。色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差； 影響塑料制品的其他性能。尤其是影響強度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料的影響更為明顯；耐高溫尼龍色母粒廠家價格尼龍材料上使用的色母粒，能夠改變尼龍材料的性能。

尼龍用色母粒需要注意哪些問題？著色劑的分類及性能對比 著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機顏料和有機顏料。尼龍（聚酰胺）的加工溫度很高，所用的著色劑需要有很高的耐熱性。就塑料用有機顏料而言，除了對其熱穩(wěn)定性有一定要求外，還需要有較好的耐曬牢度。不少有機顏料對尼龍熔融物的性能會產(chǎn)生明顯的負(fù)作用，因此用于尼龍著色的有機顏料有一定限制。著色劑與樹脂兩者不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 不應(yīng)促進樹脂分解。對于高活性樹脂如尼龍 ，其熔融狀態(tài)顯示還原性, 容易使著色劑改變顏色。一般來說，無機顏料在聚合物中的分散是非均相的，不會產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象；而有機顏料在聚合物和其它有機物中都有不同程度的溶解，比較容易發(fā)生遷移。

尼龍材料上使用的色母?？梢愿M客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案。提供一種顏色穩(wěn)定,著色鮮艷,換色方便,便于儲運,不影響力學(xué)性能,無毒的用于尼龍的環(huán)保色母粒。其特征在于它是由以下組分按重量份組成:尼龍10-30、分散劑15-20、無機硫化飾顏料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、鈦酸酯偶聯(lián)0.1-0.3 ;其中,所述的分散劑是EVA蠟、硬脂酸、硬脂酸鎂按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法為:先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為230-240℃,二區(qū)為230-240℃,三區(qū)為240-260℃,四區(qū)為240-260℃;五區(qū)為240-250℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達(dá)到含水量要求。 用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。尼龍材料上使用的色母粒應(yīng)該怎樣使用?湖州尼龍色母粒定制

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格。耐高溫尼龍母粒生產(chǎn)企業(yè)

尼龍材料上使用的色母粒應(yīng)該怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。耐高溫尼龍母粒生產(chǎn)企業(yè)

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