從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)?壓力升法細(xì)度測(cè)定,這一實(shí)驗(yàn)是在一臺(tái)擠出機(jī)中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組,并將濾網(wǎng)前形成的壓力對(duì)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)繪。色母粒的質(zhì)量指標(biāo)稱為“壓濾值”,一般可按擠出90min的壓力值來(lái)評(píng)定母粒質(zhì)量,壓濾值越低,表示質(zhì)量越好。分散性測(cè)定,稱取抽樣20g,加入500g高壓聚乙烯(或聚丙烯)(1:25)中,攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于兩片玻璃片中,用光學(xué)顯微鏡放大400倍,觀察其分散性,要求達(dá)到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測(cè)定。耐熱性的測(cè)定。色母粒一般分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類。秀洲耐磨化妝品用色母粒訂購(gòu)
色母粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 我們的工作人員,熟悉自己產(chǎn)品的注意事項(xiàng),這個(gè)是很有必要的,是對(duì)我們的操作以及各個(gè)方面,存在著一定的影響的,色母粒就是其中的一個(gè),那么色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么?1.在色母粒反應(yīng)過(guò)程中,工藝控制一定要嚴(yán)格,對(duì)原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。2.在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,如有異常說(shuō)明有堵塞和系統(tǒng)不暢,時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。紹興抗靜電化妝品用色母粒價(jià)錢化妝品母粒的特點(diǎn)是什么?
怎樣確定色母的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒(méi)有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)。
色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。消除原料樹脂、色母粒的影響,控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。
色母粒的注意事項(xiàng)有哪些?色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴(yán)苛,一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外,還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn),如測(cè)量金剛石磨頭漿體的粒度、測(cè)量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測(cè)量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測(cè)量珠光粉粒度等新項(xiàng)目。選定色母粒的情況下。先加入主色,后加入副色,還要記住每次加量一定要比估計(jì)時(shí)少加一些。加入色母后需要攪拌均勻,以免造成色差,直到把顏色調(diào)準(zhǔn)為止。色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴(yán)苛,一般選用濕式加工工藝。江蘇化妝品母粒哪里買
化妝品色母料技術(shù)工藝流程有:色母粒技術(shù)工藝沖洗法。秀洲耐磨化妝品用色母粒訂購(gòu)
顏料是化妝品色母粒的原料,顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。換句話說(shuō),塑料產(chǎn)品對(duì)色母粒的要求,也就是色母粒對(duì)顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等。 顏料又可分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料。從性能上比較,雖然有機(jī)顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料,但具有相對(duì)密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點(diǎn)。那么如何正確選擇著色劑呢? 首先要了解顏料的命名,在塑料著色時(shí),使用者只知顏料的商品名,如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實(shí)際上,上述三種商品是相同分子結(jié)構(gòu)、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類,提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性,了解被著色的樹脂性能,并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關(guān)系。秀洲耐磨化妝品用色母粒訂購(gòu)
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