從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
化妝品母粒要注意找正規(guī)的廠家進(jìn)行購買,那么添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦?在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶,從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞。金華耐高溫化妝品母粒費用
使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎? 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象: 1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復(fù)試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。 2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。虹口抗老化化妝品用色母粒費用顏料是色母粒的原料,顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量。
怎樣使用色母粒 ? 色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯?。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題: 1.1 注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2 將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3 將擠出機的摸頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。
在生產(chǎn)中要注意的事項:將母料與塑料原料混合均勻就可以進(jìn)行生產(chǎn)加工了,用于吹塑拉絲生產(chǎn)的,添加的比例一般為1.0%到3.0%。用于注塑生產(chǎn)中的添加比例一般為2.0%到5.0%具體的添加比例要按照塑料受潮的情況進(jìn)行配置。 母料在生產(chǎn)過程中為了保證后期產(chǎn)品質(zhì)量,對其的生產(chǎn)要求是及其高的,我公司在生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格把關(guān),致力于為顧客生產(chǎn)提供較優(yōu)良滿意的母料產(chǎn)品,不斷完善自身服務(wù)。色母粒工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。使用某種色母后,制品顯得較易,這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準(zhǔn)確。
色母粒所用色料,色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點如下所述。 (1)色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。 一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。 (2)色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,會使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。使用色母的好處:工序簡單,轉(zhuǎn)色容易。秀洲抗靜電化妝品色母粒研發(fā)公司
在色母粒干燥上,應(yīng)保證總體熱量的平衡。金華耐高溫化妝品母粒費用
造成 色母粒 色差主要原因有: 擠出:,色粉的耐熱性差,色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內(nèi)。擠出機口模濾網(wǎng)堵塞,料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂,生產(chǎn)時不可停機,以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話,可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進(jìn)色粉分散,著色力增強。如珠光色母珠光效果稍差,可提高溫度,使熔體粘度降低,減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,則降低螺桿轉(zhuǎn)速,升高溫度,或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機會造成色差,主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。金華耐高溫化妝品母粒費用
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