木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應(yīng)用非常普遍。使用的留意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。嘉興防老化木紋母粒市場報價
木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能;色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒;用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。湖州木紋色母粒多少錢木紋母粒的每個加工步驟都需要特別注意。
木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機(jī) 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。
木紋母粒的生產(chǎn)工藝流程：色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性。
木紋母粒的使用是比較多的，需要特別注意的地方有哪些？ 一、在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣的形成。 二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時處理保證暢通。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。嘉興防老化木紋母粒市場報價
母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。嘉興防老化木紋母粒市場報價
母粒組成部分—載體樹脂：使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性，因此載體的流動性應(yīng)大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物，使母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物，以保證較終制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE（低密度聚乙烯）樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。嘉興防老化木紋母粒市場報價
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