木紋母粒的生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。?色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：(1)油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化，后來(lái)通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。木紋母粒的購(gòu)買要注意去正規(guī)的廠家?？轨o電木紋母粒費(fèi)用
母粒是什么做的？母粒別名母料是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹(shù)脂的配比。抗靜電木紋色母粒生產(chǎn)企業(yè)片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色。
木紋母粒要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級(jí)別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是以著色劑、載體樹(shù)脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。
片材用色母粒在使用中常見(jiàn)問(wèn)題分析：塑料片材是指厚度在0.25一2mm軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5mm以下的硬質(zhì)平面料。生產(chǎn)流程為排氣式擠出機(jī)→壓光輥→牽引輥→片材卷繞機(jī)→片材卷筒包裝。 塑料片材吸塑熱成型是將熱塑性片材夾在框架內(nèi)加熱至軟化溫度，在外力作用下（真空產(chǎn)生氣壓差，壓縮空氣等氣動(dòng)方式）使加熱軟化的片材在模具的輪廓上冷卻二成制品的一種方方式。 片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色，但色母粒的選擇非常重要，如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能。
母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。 色母料主要構(gòu)成 一、顏料 一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等；無(wú)機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說(shuō)染料不可用于聚烯烴著色，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移。 二、分散劑 主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤(rùn)濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹(shù)脂中，同時(shí)必須與樹(shù)脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果?？轨o電木紋色母粒生產(chǎn)企業(yè)
色母粒的選擇非常重要?？轨o電木紋母粒費(fèi)用
木紋母粒的注意事項(xiàng)有哪些？色母料在吸塑片材應(yīng)用中常見(jiàn)弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產(chǎn)生原因：色母料在片材中分散不勻，加工溫度低，樹(shù)脂機(jī)關(guān)溫度過(guò)高。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度，降低料筒溫度，降低模唇溫度，提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。解決辦法：加強(qiáng)過(guò)濾。 3、片材內(nèi)有氣泡產(chǎn)生原因：原料或色母料有水分，加工溫度過(guò)高。解決辦法：降低加工溫度，原料和色母料干燥?？轨o電木紋母粒費(fèi)用
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