把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。可通過(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,否則不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝,防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎?上海耐高溫化妝品母粒采購(gòu)
色母粒對(duì)色母的要求:色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時(shí),會(huì)危害產(chǎn)品的外型特性;色料上色力弱時(shí),會(huì)使色料使用量提升,原材料成本費(fèi)提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同,因此 在挑選色料時(shí)要留意這一點(diǎn)。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián),色料粒度越小,則分散性越好,上色力也強(qiáng)。應(yīng)掌握色料的別的特性,如針對(duì)用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品,規(guī)定色料應(yīng)無(wú)毒性;用以家用電器層面的塑膠制品,應(yīng)挑選電介電強(qiáng)度好的色料;用以戶外層面塑膠制品,應(yīng)挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。金華耐高溫化妝品色母粒價(jià)錢為了充分顯示色母的著色效果,模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)。
我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞:色母粒是用來(lái)著色的,通用色母粒的顏料在差別的塑料中會(huì)出現(xiàn)出差別的顏色,因此著色結(jié)果的預(yù)見性較差。影響塑料成品的物性尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)物容易變形、扭曲,對(duì)工程塑料更為明顯。成本較高通用色母粒為了可以大概通用,一般選用較高耐熱品級(jí)的顏料,造成浪費(fèi)。色母粒除著色外,可否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功效?要是客戶有這方面需求的話,色母??梢酝瑫r(shí)具有其中的某幾種功效。
色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杈托小?/p>
色母在使用前需要烘干嗎? 色母一般情況下不需要烘干,可以直接使用,但是,一些色母除外,它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。 色母的保存期限有多長(zhǎng)? 色母可以長(zhǎng)期保存。 色母中的顏料分散固定于載體樹脂中,處于封閉狀態(tài),即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎? 有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí),應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。 模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響? 為了充分顯示色母的著色效果,模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì),尤其是表面必須十分光潔。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。徐匯阻燃化妝品色母粒供應(yīng)
化妝品母粒的生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。上海耐高溫化妝品母粒采購(gòu)
怎樣確定色母的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒(méi)有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)。上海耐高溫化妝品母粒采購(gòu)
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